檢測預(yù)處理狀態(tài)：

　　將紙箱在標準的測試狀態(tài)下預(yù)處理24h(一般紙箱用戶無條件的可到公正測試機構(gòu)測試)之后重新測試,使紙箱的水分達到動態(tài)平衡狀態(tài),

瓦楞紙箱、紙盒存放環(huán)境的溫度、濕度應(yīng)該如何控制呢，有的包裝生產(chǎn)廠家會連續(xù)發(fā)生包裝盒爆線的情況：一種是單層瓦楞紙盒，另一種不是瓦楞紙盒，這兩種紙盒存放時間都超過半年了，向這種情況該如何解決呢，其實很簡單，包裝盒爆線是由于紙板的水含量不夠，一般水分含量在8-12%是正常生產(chǎn)的水分含量，低于這個值，就會產(chǎn)生爆線、翹曲等現(xiàn)象。

溫度一般都是有自然通風(fēng)系統(tǒng)，或者是中央通風(fēng)系統(tǒng)來控制的，濕度由于地區(qū)差異，已經(jīng)季節(jié)交替變化大，所以一般都需要專用的加濕設(shè)備來解決，室內(nèi)的濕度一般保持在60-65%RH，就可以了

樣本抽取注意事項：

　　新產(chǎn)品試制階段,抽樣樣本印刷、模切工序后與非印刷、模切強度相差約5-20%,故應(yīng)使樣本與批量產(chǎn)品的狀態(tài)保持基本一致,

　　批量產(chǎn)品的抽樣應(yīng)符合統(tǒng)計概率的原則,經(jīng)多年的實踐經(jīng)驗,抽樣樣本應(yīng)在不同的3包中抽取6個,可減少誤判風(fēng)險,

結(jié)果判定：

　　在標準狀態(tài)下檢測的紙箱抗壓力若有一個箱力值低于抗壓力指標,則可判定該批箱不合格,

　　提高堆碼測試效率的探討：堆碼測試往往耗費較長時間,對經(jīng)濟、有效評定的方式還處于摸索階段,下面是經(jīng)我司與客戶共同探討和實踐的經(jīng)驗,

紙箱抗壓試驗機基本原理:

　　同款箱安全抗壓力數(shù)值與堆碼質(zhì)量數(shù)值是相等的，樣本的抗壓力*低值不小于安全抗壓力數(shù)值，通過檢測6個箱的抗壓力峰值的平均值，即可以確定堆碼測試是否合格，我們可通過下圖直觀了解它們相關(guān)的關(guān)系.

紙箱抗壓試驗機過程及方法:

　　我們先通過經(jīng)驗的測試數(shù)據(jù)了解紙箱抗壓力峰值偏差情況,在標準的大氣條件下：

　　經(jīng)搬運、運輸、倉儲等條件下的同款雙瓦楞紙箱抗壓力峰值*大Max與*小值Min偏差約28﹪，單瓦楞紙箱偏差值約33﹪,(應(yīng)剔除個別受損傷嚴重的箱),