微機控制四球摩擦試驗機主要用途與適用范圍
該機主要是以滑動摩擦的形式，在較高的點接觸壓力條件下評定潤滑劑的承載能力。包括較大無卡咬負(fù)荷PB、燒結(jié)負(fù)荷PD、綜合磨損值ZMZ等三項指標(biāo)。該機還可以做潤滑劑的長時抗磨損試驗，測定摩擦系數(shù)，記錄摩擦力和溫度曲線。
適用標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T12583-98 潤滑劑極壓性能測定法（四球機法）
GB3142-82 潤滑劑承載能力測定法（四球法）
SH/T0189-92 潤滑油抗磨性能測定法（四球機法）
SH/T0202-92 潤滑脂極壓性能測定法（四球機法）
SH/T0204-92 潤滑脂抗磨性能測定法（四球機法）
主要技術(shù)指標(biāo)
序號 | 項 目 名 稱 | 技術(shù)指標(biāo) |
1 | 試驗力范圍（無級可調(diào)） | 60N~10kN |
2 | 試驗力示值相對誤差 | ±1% |
3 | 摩擦力測試范圍 | 0~300N |
4 | 摩擦力測試誤差 | ±3% |
5 | 主軸轉(zhuǎn)速范圍（無級可調(diào)） | 200~2000r/min |
6 | 主軸轉(zhuǎn)速誤差 | ±5 r/min |
7 | 摩擦副溫度控制范圍 | 室溫~75○C |
8 | 摩擦副溫度控制誤差 | ±2○C |
9 | 試驗時間控制范圍 | 1秒~999小時 |
10 | 主軸轉(zhuǎn)速控制范圍 | 1~99999999轉(zhuǎn) |
11 | 試驗用鋼球 | φ12.7mm |
12 | 外形尺寸 | 960*750*1600 （mm） |
13 | 重量 | 600kg |
工作條件
a) 室溫10~35○C范圍內(nèi)；
b) 相對濕度不大于80%；
c) 周圍無震動，無腐蝕性介質(zhì)和無較強電磁場干擾的環(huán)境中；
d) 電源電壓的波動范圍不應(yīng)超過額定電壓的±10%，頻率的波動范圍不應(yīng)超過額定頻率的2%，三相電壓的不平衡電壓不應(yīng)超過10V；
e) 在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上正確安裝，水平度不超過0.2/1000.
基本配置
4．1．試驗機主機：由機座、主軸驅(qū)動、活塞施力系統(tǒng)、電氣控制柜等組成。
4．2．全數(shù)字電氣測量放大控制系統(tǒng)及液晶顯示系統(tǒng)：實時顯示試驗力、摩擦力、轉(zhuǎn)速、試驗轉(zhuǎn)數(shù)、時間、溫度。
4．3. 負(fù)荷傳感器傳感器
4．4．基于WINDOWS計算機數(shù)據(jù)處理軟件
4．5．計算機：聯(lián)想品牌計算機
4．6．打印機：惠普彩色A4打印機
4．7．高精度測量顯微鏡:上海光學(xué)儀器廠15J，放大倍數(shù)25X
4．8．高溫鉑電阻傳感器1只
4．9．試驗用摩擦副：
a) 高溫摩擦副油盒1套；
b) 常溫摩擦副油盒1套；
c) 四球機專用鋼球100粒.
測控系統(tǒng)及試驗軟件使用功能
(1) 執(zhí)行國標(biāo)GB/T12583-1998(潤滑劑極壓性能測定法)、ZB E 34007-87(四球法抗磨損試驗方法)等試驗方法；
(2) 摩擦力及峰值和負(fù)荷，精度為每檔量程20%開始示值的±1%，可自動標(biāo)定；
(3) 實時顯示電機轉(zhuǎn)數(shù)(轉(zhuǎn)速)和試驗持續(xù)時間；
(4) 具備多重保護(hù)功能：摩擦力、負(fù)荷、電機轉(zhuǎn)數(shù)等；
(5) 實時記錄摩擦力-時間和負(fù)荷-時間試驗曲線，高速采樣；
(6) 采用變結(jié)構(gòu)PID控制算法調(diào)節(jié)加載過程，等速控制誤差≤5%
(7) 當(dāng)試驗力大于一定的上限，系統(tǒng)將自動進(jìn)入過載保護(hù)，并及時采取一定的措施，以保證試驗機的安全；
(8) 試驗數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)文件管理方式，可以保存所有試驗數(shù)據(jù)和曲線，打印試驗報告格式滿足國標(biāo)要求。
標(biāo)簽：微機控制四球摩擦試驗機
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