光伏電池片焊帶為什么要進行剝離試驗機

光伏電池片焊帶剝離試驗機針對光伏電池片行業(yè)，可兼容1BB/5BB/6BB/9BB/10BB/12BB電池片，多工位多通道同時拉伸、剝離等，大量減少人工成本。電池片專用測試夾具可根據(jù)不同柵線間距，夾具可調(diào)，操作簡便，省時、省力。多柵同時測試，夾具端移動，傳感器測試過程中靜止不動，更好的保證測試精度。

　　光伏專用焊帶剝離力測試儀是我司濟南泰昌儀器有限公司專用于光伏行業(yè)硅料、硅片、電池片、電池組件等產(chǎn)品的剝離力、抗拉強度等參數(shù)測試的專用儀器，但針對不同參數(shù)測試應配備相應的冶具及機臺形式，儀器軟件開發(fā)已綜合了以上所有測試要求.

為什么要進行剝離試驗

光伏電池片在焊接過程中受焊接溫度，焊帶規(guī)格，助焊劑，焊接工藝等諸多因素影響，容易出現(xiàn)焊帶與電池片主柵線焊接強度不夠，為了確保電池片焊接的質(zhì)量，所以需要對焊接進行剝離強度檢測。

參考標準

GBT 31985-2015 光伏涂錫焊帶

設備規(guī)格

現(xiàn)在市面上光伏電池片的規(guī)格有5柵，6柵，9柵，12柵多種規(guī)格，針對這么多的規(guī)格產(chǎn)品，研發(fā)了多工位光伏電池片焊帶剝離測試試驗機，在簡單方便省時的調(diào)整方式下，一臺設備可做多個規(guī)格的測試，省時省力省成本。

測試軟件

設備技術參數(shù)

00001. 適用于12BB、9BB、6BB、5BB 可以兼容測試各種規(guī)格電池片的拉伸剝離試驗

00002. 各種規(guī)電池片測試自由切換簡單方便

00003. 傳感器通道可以自定義選址

00004. 一鍵操作，自動化完成

00005. 換料位置、拉伸到達位置可任意設定

00006. 機臺停機設置自動記憶，不會因為關機而丟失

00007. 實時分析有效值、能量值、峰值、均值

00008. 測試結束，數(shù)據(jù)自動生成EXCEL文件

00009. 測試數(shù)據(jù)結果自動保存，分組管理

測試步驟

取樣：焊帶取樣長度為150mm左右

記錄：測試前輸入焊帶準確的厚度及寬度

放樣：樣品放入測試架中，清放下壓片壓住電池片，防止做剝離試驗途中被拉動，影響試驗數(shù)據(jù)。

放入夾具：將位移裝置移動到合適位置，將焊帶輕輕放入夾具中。

設置參數(shù)：正面合格力值：0.8

背面合格力值：1.

運行速度：200mm

合格比例：70%（例如6點位，就是運行有兩個虛焊也算合格，可根據(jù)實際設置）

選擇取點文件：

選擇對應的取點文件（不同珊線，焊點位置不一樣，峰值取點就不一樣，背面和正面的取點不一樣）

點擊運行：測試結束試驗機分析軟件可自動分析屈服強度，抗拉強度，伸長率等

測試報告：

以上就是科準測控小編為您整理的關于光伏電池片焊帶剝離試驗機相關知識了，隨著光伏產(chǎn)業(yè)迅猛發(fā)展，光伏電池片焊帶質(zhì)量檢測要求也越來越高，我們作為配套的檢測設備制造公司，也隨時沉浸入電池片檢測設備的研發(fā)中。光伏電池片焊帶剝離試驗機專用于光伏行業(yè)硅料、硅片、電池片、電池組件等產(chǎn)品的剝離力，抗拉強度，彎曲強度壓縮強度、彈性模量、斷裂延伸率、屈服強度等參數(shù)。