氯堿行業(yè)中在線 pH和ORP分析儀已經(jīng)廣泛地應用于鹽水精制、膜法脫硝、電解槽、淡鹽水脫氯等生產(chǎn)過程，幫助企業(yè)提高鹽水純度，促進生產(chǎn)效率，延長設備使用壽命。
如今，另一種在線分析技術感應式電導率正越來越多地使用在氯堿生產(chǎn)工段，比如次氯酸鈉生產(chǎn)監(jiān)控燒堿殘留濃度，干燥檢測濃硫酸濃度變化和鹽酸合成檢測鹽酸濃度等工藝點。
本文將著重介紹感應式電導率如何在次氯酸鈉生產(chǎn)和干燥過程中發(fā)揮作用，以及感應式電導率測量的基本原理。
01
次氯酸鈉生產(chǎn)監(jiān)控燒堿殘留濃度
吸收堿液由塔底流出至吸收堿液低位槽，再經(jīng)吸收堿循環(huán)泵輸送至吸收堿冷卻器冷卻后返回塔頂，進行下一輪吸收。反應過程如下：
2NaOH + Cl2 => NaOCl + NaCl + H2O#FormatImgID_1#
在該過程中需要了解燒堿的吸收能力，殘留燒堿含量和次氯酸鈉濃度。電導率測量值能夠反映燒堿吸收溶液和副產(chǎn)物的離子總濃度。
隨著燒堿溶液消耗，電導率值通常會下降。同時，隨著導電性產(chǎn)品的濃度提高，電導率下降速度放緩。但是，燒堿的導電能力比無機鹽產(chǎn)品更強，因此隨著化學反應繼續(xù)進行，可以觀察到電導率數(shù)值持續(xù)下降。
在特定濃度下，燒堿溶液開始失效，無法吸收。電導率測量能夠判斷該值，隨后啟動排放吸收液，同時添加新鮮溶液，也可以通過電導率計算得出殘留的燒堿濃度。
該點通常還會結(jié)合ORP參數(shù)測量，ORP數(shù)值上升，意味著次氯酸鈉濃度上升。如果是連續(xù)型生產(chǎn)，往往只采用ORP測量，控制在穩(wěn)定的ORP范圍，確保產(chǎn)品濃度。
電導率與酸堿濃度對應關系
氯qi干燥檢測濃硫酸濃度
02
電解產(chǎn)生的氯qi含有大量水蒸氣，對后續(xù)的輸送管道和壓縮機具有強烈的腐蝕作用。因此需要采用降溫措施減小飽和水蒸汽分壓，減少氯qi中的含水量。
隨后氯qi進入填料塔底部，由下至上地經(jīng)過填料層與塔頂噴淋下來的98%硫酸，硫酸充分接觸氣吸收所殘留的水分，如果硫酸濃度降至75%，將其泵至稀硫酸貯槽。
在該工段必須監(jiān)控硫酸濃度變化，否則硫酸濃度下降至75%后將不具備吸收水分的能力，造成干燥效果差，腐蝕昂貴的壓縮機和管道。
此時可以用感應式電導率來監(jiān)控硫酸濃度變化。硫酸濃度與電導率對應曲線為3個分段式曲線，比如H2SO4-1(0-30 %), H2SO4-2(32-84 %), H2SO4-3(92-99 %),需要在變送器中選擇相應的濃度曲線,然而大多數(shù)的儀表只能選擇一條曲線。
氯qi干燥過程硫酸濃度變化范圍跨越了H2SO4-2(32-84 %), H2SO4-3(92-99 %)曲線，變送器不能實現(xiàn)自動切換曲線?？梢允褂媚軌蛲瑫r設置兩條曲線的變送器，并且具有兩路模擬輸出，控制系統(tǒng)根據(jù)兩路模擬信號輸出變化，自動選擇合適的測量曲線。
梅特勒-托利多解決方案
感應式電導率測量系統(tǒng)包含感應式傳感器InPro7250與變送器M400 IND。
Inpro7250用以與溶液接觸, M400 IND轉(zhuǎn)換信號供控制系統(tǒng)使用。感應式傳感器由兩個環(huán)形線圈組成，封裝在耐化學腐蝕的聚合物外殼中，無任何裸露的金屬材料。傳感器放入導電溶液中后，產(chǎn)生電流回路，電流值與溶液的電導率成正比(參見下圖)。
感應式電導率傳感器設計圖
Inpro 7250
InPro7250 PFA感應式電導率傳感器，無懼污垢，是強導電溶液的理想之選! 由耐化學腐蝕的PFA制造，*消除傳感器腐蝕問題！
M400 IND
M400 IND是一款有四路模擬輸出的變送器，在配置時選擇a路輸出為H2SO4-3曲線，b路輸出為H2SO4-2曲線。如果實際濃度范圍落在曲線-3，a路模擬量輸出大于3.8mA，b路輸出固定為20.5mA，此時DCS判斷接受a路輸出信號。如果實際濃度范圍落在曲線-2，a路模擬量輸出固定為3.8mA，b通道模擬量輸出小于20.5mA， 此時DCS判斷接受b通道輸出信號。這樣通過一套測量系統(tǒng)就能跨越兩個曲線段，監(jiān)控硫酸濃度從98%下降至75%的過程。
。
感應式電導率在線分析具備堅固、耐腐的特性，特別適合應用于惡劣、強腐蝕的環(huán)境中，在氯堿的游離氯，強酸，強堿的環(huán)境中尤為如此。感應式電導率可有效提高產(chǎn)品質(zhì)量，加快生產(chǎn)效率，延長設備使用壽命。
9
立即詢價
您提交后，專屬客服將第一時間為您服務