【儀器網(wǎng) 行業(yè)要聞】國慶期間,洛陽LYC軸承有限公司(以下簡稱洛軸)的高速鐵路軸承樣品通過了耐久性臺架試驗,這意味著洛軸設(shè)計制造的高鐵軸承已經(jīng)可以批量生產(chǎn)并投入使用。這一成果打破了國外產(chǎn)品對高鐵軸承市場的壟斷,實現(xiàn)了高鐵軸承的國產(chǎn)化。
高鐵軸承生產(chǎn)領(lǐng)域的空白
中國在高鐵技術(shù)上的成就舉世矚目。從2004年啟動高鐵發(fā)展計劃至今,短短十幾年時間,我國建立了世界運營里程長的高鐵路線,制造出具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的高鐵動車組,讓“中國速度”刷新了高鐵商業(yè)運營速度的記錄。高鐵已經(jīng)成為中國科技創(chuàng)新的代表,在海外被廣泛認可。然而在這些令人自豪的成就背后卻有一片揮之不去的小小陰影——我國的軸承廠家無法生產(chǎn)滿足高鐵運行要求的軸承,所有產(chǎn)品全部依賴進口。
我國軸承行業(yè)的總體量并不小,2009年時總產(chǎn)值就已成為世界第三,到2017年軸承行業(yè)主營業(yè)務收入約265億美元,貿(mào)易順差達15.50億美元,可以說我國已經(jīng)是軸承生產(chǎn)大國。然而與儀器行業(yè)類似,我國生產(chǎn)的軸承以中低端產(chǎn)品為主,市場仍然被瑞典SKF、日本NSK、美國TIMKEN等國外廠商壟斷。不僅在市場上無法與國外競爭,就是在國內(nèi),除高鐵軸承全部需要進口外,精密機床、風電等配套的軸承同樣依賴進口產(chǎn)品。
市場是一塊大蛋糕。我國的高鐵事業(yè)還在持續(xù)發(fā)展,到2020年,高鐵總計里程預計將達1.8萬公里,為軸承行業(yè)帶來超過20億元的市場。如果國產(chǎn)軸承企業(yè)無法提高產(chǎn)品的競爭力擠入市場,就相當于把這一部分份額拱手相讓。
洛軸挑起大梁
軸承是重大技術(shù)設(shè)備的關(guān)鍵零件,因此我國十分重視國內(nèi)軸承行業(yè)的發(fā)展,特別是高鐵軸承的突破。科技部曾發(fā)布多項與高鐵軸承相關(guān)的項目課題,作為數(shù)次打破或外技術(shù)壟斷的軸承行業(yè)代表企業(yè),洛軸在這些項目中表現(xiàn)活躍。
2011年,洛軸參與“高速鐵路和城市軌道交通車輛軸承關(guān)鍵技術(shù)研究與應用”課題,研發(fā)時速250公里的高鐵軸承。2014年,洛軸完成“大型高速鐵路軸承試驗臺”項目的研制并通過國家科技部的驗收。項目包括大型高速鐵路軸承綜合性能試驗臺、防塵密封性能試驗臺、防水密封性能試驗臺、耐久性能試驗臺。這些試驗臺將為時速350~500公里大型高速鐵路軸承的研制工作提供檢測平臺,測試研發(fā)過程中樣品的各項數(shù)據(jù)與性能。5年后,洛軸成功研發(fā)出時速250和350公里的高鐵軸承,試驗臺在其中發(fā)揮了巨大的作用。高鐵軸承的精度要求很高,內(nèi)、外套的徑向擺動誤差以微米為單位,一般的檢測儀器無法完成這樣的檢測,需要更專業(yè)的檢測方式。而試驗臺不僅能滿足樣品檢測的精度要求,還可以為軸承的改進提供數(shù)據(jù)。
洛軸研發(fā)出的高鐵軸承價格為進口一同類產(chǎn)品的1/7,在打破國外技術(shù)壟斷的同時,也讓我國的軸承市場擺脫了國外廠商的價格控制,促進了市場的健康發(fā)展。高鐵軸承的國產(chǎn)化也是我國創(chuàng)新能力的又一成果,向世界證明了我國的科研實力。在科技發(fā)展的道路上,我國還有很多難關(guān)需要攻克,但是我們應該有信心這些難題擋不住國家前進的腳步。
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