一、產(chǎn)品概述
環(huán)保煙氣在線監(jiān)測(cè)設(shè)備鍋爐廠CEMS系統(tǒng)煙氣連續(xù)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測(cè)量、皮托管煙氣流速測(cè)量及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測(cè)。同時(shí)又針對(duì)國(guó)內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進(jìn)行了改進(jìn)。并按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)定型，提供專業(yè)的中文操作平臺(tái)及中文報(bào)表功能、多組模擬量及開關(guān)量輸入輸出接口，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統(tǒng)運(yùn)行方便靈活。
環(huán)保煙氣在線監(jiān)測(cè)設(shè)備鍋爐廠CEMS系統(tǒng)（CEMS）是功能齊全，整體水平 的固定污染源在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。主要由以下幾個(gè)子系統(tǒng)組成：
1、固態(tài)顆粒物連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)，采用激光后散射單點(diǎn)監(jiān)測(cè)。
2、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)多組分氣體分析儀（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）
3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度，濕度等煙氣參數(shù)連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)
4、數(shù)據(jù)處理與遠(yuǎn)程通訊系統(tǒng)
二、技術(shù)說(shuō)明
抽取冷凝法CEMS能夠測(cè)量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度；
SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)或紅外線NDIR分析技術(shù)；
O2采用電化學(xué)氧電池；
濕度采用高溫電容法；
溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻（PT100）、壓力傳感器和皮托管微壓差法；
粉塵采用激光后散射法；
進(jìn)過(guò)嚴(yán)格的失活診斷后，挑選出可再生的廢舊催化劑進(jìn)行再生處理。一般來(lái)說(shuō)，SCR脫硝催化劑再生包括以下幾個(gè)步驟：(1) 預(yù)處理清灰 (壓縮空氣或高壓水洗) ；(2) 化學(xué)清洗；(3) 超聲清洗；(4) 漂洗；(5) 干燥；(6) 活性組分浸漬；(7) 再煅燒。
1.3 SCR催化劑性能檢測(cè)系統(tǒng)
大唐南京環(huán)保科技有限責(zé)任公司擁有完整的催化劑性能測(cè)試平臺(tái)，包括：SCR脫硝催化劑性能測(cè)試小試設(shè)備及中式設(shè)備(如圖2、圖3所示)以及磨損強(qiáng)度測(cè)試裝置、激光粒度儀、柱軸彎曲試驗(yàn)儀、旋轉(zhuǎn)式磨耗測(cè)試儀、比表面積儀、壓汞儀、電感耦合等離子發(fā)射光譜儀、X射線熒光光譜儀、X射線衍射儀等。其中，SCR脫硝催化的四大關(guān)鍵性指標(biāo)包括元素含量、比表面積、活性K值及SO2/SO3轉(zhuǎn)化率，因此對(duì)其性能檢測(cè)需要專門的測(cè)試系統(tǒng)。2工程案例分析
目前，SCR催化劑再生企業(yè)主要有德國(guó)Ebinger，EnBW，Steag，美國(guó)Coalogix，韓國(guó)KC-Cottrell，NANO等。大唐南京環(huán)保公司在吸收引進(jìn)*的基礎(chǔ)上加以創(chuàng)新，建設(shè)了一條催化劑再生生產(chǎn)線，該條生產(chǎn)線可年再生催化劑10000m3(8300t)，且平板式、蜂窩式、波紋式3類催化劑均可實(shí)現(xiàn)再生，生產(chǎn)的規(guī)模能力以360d，4320h/a計(jì)。
本次再生的平板式廢舊催化劑來(lái)自大唐集團(tuán)公司某電廠，根據(jù)前期的性能測(cè)試，發(fā)現(xiàn)該批次板式脫硝催化劑中毒狀況較淺，但表面飛灰及堵塞物較多，同時(shí)在運(yùn)輸途中，部分催化劑由于淋雨使得表面生成了結(jié)晶，根據(jù)此類情況，我們制定了相關(guān)再生工藝流程：酸洗+鼓泡→堿洗→酸洗中和→去鐵→漂洗→活性浸漬→干燥→再煅燒。
廢舊催化劑示進(jìn)過(guò)物理與化學(xué)清洗后，XRF結(jié)果如表1所示，可以看到，催化劑表面和基體的堿金屬含量(Na、K)以及堿土金屬含量(Ca、Mg)均有下降，說(shuō)明催化劑失活中毒狀況已有明顯好轉(zhuǎn)，另外作為釩鈦系催化劑兩大重要指標(biāo)(Ti、V)，其含量也均顯著上升，再看催化劑的比表面積(BET)，與再生前相比，再生后的催化劑比表面積已增大近一倍，說(shuō)明該清洗方法能有效清除脫硝催化劑的中毒物質(zhì)，同時(shí)經(jīng)浸漬后，催化劑各重要物質(zhì)含量也順利得到了補(bǔ)充。
通過(guò)中式設(shè)備模擬電廠的煙氣條件，本公司對(duì)不同催化劑進(jìn)行活性檢測(cè)，數(shù)據(jù)如圖4、5所示：可以看出，催化劑經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，活性及SO2/SO3轉(zhuǎn)化率已明顯上升，其數(shù)值已超過(guò)新鮮催化劑的1.5倍，經(jīng)過(guò)清洗再生后，可觀察到：脫硝催化劑活性K值已提高，而SO2/SO3轉(zhuǎn)化率已顯著下降，據(jù)統(tǒng)計(jì)，催化劑活性K值已恢復(fù)到初始值的90%以上，而SO2/SO3轉(zhuǎn)化率則優(yōu)于新鮮催化劑，說(shuō)明采取的該再生工藝能有效的處理廢舊催化劑且滿足電廠使用條件，另外也實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)利用。
