1000升PAM投藥系統(tǒng)配置清單：1000升加藥桶一只（直徑：1000 總高：1460 人孔：260 壁厚：6mm 材質(zhì)：PE）+賽高機(jī)械隔膜計(jì)量泵一臺(tái)（MS1C138B 流量：220L/H 電壓：380V 功率：0.37KW 壓力：7Bar 過流材質(zhì)：PVC）+BLD09-11-0.75KW攪拌機(jī)一臺(tái)（南方電機(jī)）+電控箱+碳鋼三漆支撐架 如有需要全自動(dòng)加藥裝置請(qǐng)致電劉工！

1000升PAM投藥系統(tǒng)

• PAM加藥裝置采用三槽一體（混合槽、熟化槽、儲(chǔ)存槽）連續(xù)泡制，操作保養(yǎng)簡(jiǎn)易，人力成本低；
• 依實(shí)際需求可改為雙槽式使用，使之更加經(jīng)濟(jì)合理；
• 機(jī)臺(tái)具有粉狀或液態(tài)（選配用）雙重進(jìn)料功能設(shè)計(jì)，可滿足用戶不同需求；
• 機(jī)臺(tái)具有按比例調(diào)配功能，可依實(shí)際需求任意調(diào)整泡制所需藥液濃度；
• 本機(jī)臺(tái)泡制濃度均勻適中，可減少因人工調(diào)配不當(dāng)造成結(jié)?，F(xiàn)象發(fā)生，使得管路或泵阻塞，增加不必要人員維修費(fèi)用及藥粉支出費(fèi)用；
• 該P(yáng)AM加藥裝置可選配PLC和觸摸屏控制，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，菜單操作，簡(jiǎn)單明了。
• 藥粉供料槽具有抗凝結(jié)加熱保溫功能，可避免藥粉受潮結(jié)塊或變質(zhì)；
• PAM加藥裝置的藥、液混合器融合效果很好，*的創(chuàng)新功能；
• 機(jī)臺(tái)設(shè)計(jì)*待機(jī)時(shí)間可自動(dòng)間歇及停頓交叉攪拌功能，使泡制溶液融合均勻效果，保持在合適使用狀態(tài)；
• 當(dāng)藥粉供料槽至低存量時(shí)，感應(yīng)偵測(cè)器具燈號(hào)警示及機(jī)臺(tái)停車功能輔助，對(duì)機(jī)臺(tái)整體操控性更加完美（選配用）。

1000升PAM投藥系統(tǒng)

是一個(gè)智能化、全自動(dòng)、連續(xù)式一體化的絮凝劑溶配及投藥裝置，配制溶液范圍為0-4000升/時(shí)，濃度為0.1％-0.5％。本裝置由供水系統(tǒng)、干粉投加系統(tǒng)、溶解熟化系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液體投加系統(tǒng)及二次X釋投加系統(tǒng)構(gòu)成。
本裝置是粉狀（或液態(tài)）高分子凝絮劑的全自動(dòng)連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉絮凝劑從螺旋推進(jìn)器內(nèi)進(jìn)入預(yù)混器與清水進(jìn)行預(yù)混，被濕潤(rùn)的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行X釋，按要求濃度進(jìn)行配制；若為液態(tài)絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過程中，若水量產(chǎn)生變化，則絮凝劑投加裝置自動(dòng)跟隨水流量的變化，從而保證在整個(gè)工作過程中，配制溶液濃度不變。
配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲(chǔ)存槽，當(dāng)儲(chǔ)存槽液位處于高位時(shí)，配制過程自動(dòng)停止，當(dāng)溶液下降到中液位時(shí)，重新自動(dòng)啟動(dòng)配料過程。配制槽和熟化槽均設(shè)置多槳葉攪拌器，充分保證絮凝劑的X釋和熟化。另外，可用儲(chǔ)存槽下液位信號(hào)來控制二次X釋及投加過程的啟停。
本裝置是由PLC控制器、中文人機(jī)對(duì)話界面及單片機(jī)組成的隨動(dòng)比例控制器等基本單元綜合而成的控制系統(tǒng)，具有自動(dòng)化程度高、性能穩(wěn)定、工作可靠、中文人機(jī)界面直觀、菜單操作、簡(jiǎn)單明了。