顆粒物泄漏性檢測室檢測艙技術(shù)參數(shù)：
3.1測試艙體積: 10 m3；
3.2測試艙內(nèi)尺寸: 2000 ×2000 ×2500mm（L×W×H），允許±0.5 m3偏差；
3.3材質(zhì): 浮法鋼化玻璃；
3.4厚度: 10mm；
3.5框架材質(zhì): 不銹鋼框架；
3.6密封材料: 用硅橡膠條及玻璃密封膠；
3.7采（進(jìn)）樣孔: 采用304不銹鋼材質(zhì)，共四個，球閥控制，帶軟管；
3.8護(hù)欄: 采樣孔面加裝護(hù)欄；
3.9照明: 配置LED日光燈管2支（照明燈及風(fēng)扇安裝于測試艙頂部，用鐵氟龍材料里外固定，另用不釋放的進(jìn)口玻璃膠密封）；
3.10潔凈系統(tǒng)（內(nèi)凈化系統(tǒng)）: 初效過濾網(wǎng)、中效過濾網(wǎng)、高效過濾網(wǎng)；
3.11排風(fēng)系統(tǒng)（外凈化系統(tǒng)）: 風(fēng)機(jī)：1000 m3/h排污處理采用噴淋水洗處理加光催化氧化法，可以確保排污口排出空氣可以達(dá)到國家環(huán)保部門所規(guī)定的要求；
3.12電源插座: 10A、16A插座各兩個，共四個，其中兩個市電，兩個需采集功率；
3.13測試安裝支架: 配置一個不銹鋼分體壁掛機(jī)內(nèi)機(jī)安裝支架，尺寸：高=180cm 寬=100cm ，扣子寬=50cm（兩個，可在上部橫梁自由移動）；
3.14 潔凈等級: 開啟高效空氣過濾器，凈化試驗室內(nèi)空氣，20分鐘內(nèi)使顆粒物粒徑在0.3μm以上的粒子背景濃度小于1000個/L；
3.15 氣密性: 換氣次數(shù)不大于0.05h-1。
顆粒物泄漏性檢測室
4.1、檢測系統(tǒng)示意圖見圖2.
4.2、檢測倉擁有大觀察窗的可密閉倉室,大小可容許受試者完成規(guī)定動作;應(yīng)設(shè)計使模擬劑從倉內(nèi)頂部均勻送入,并在倉的下部由排氣口排出。
4.3、模擬發(fā)生器裝置主要技術(shù)參數(shù)
a) NaCl顆粒物發(fā)生器裝置：
1）NaCl顆粒物氣溶膠發(fā)生氣量：不低于100L/min
2）NaCl顆粒物濃度：4 mg/m3～12mg/m3 （在檢測倉有效空間內(nèi)的濃度變化不應(yīng)高于10%）；
3）NaCl顆粒物空氣動力學(xué)：粒徑分布0.02μm～2μm，質(zhì)量中位徑約0.6um；
b) 油類顆粒物發(fā)生器裝置（對人體應(yīng)無害,如玉米油、石蠟油等）
備注：此方法不應(yīng)用于KN類過濾元件的隨棄式面罩的TIL檢測。
1）油類顆粒物發(fā)生氣量：不低于100 L/min；
2）油類顆粒物濃度：20 mg/m3～30mg/m3 （在檢測倉有效空間內(nèi)的濃度變化不應(yīng)高于10%）；
3）油類顆粒物空氣動力學(xué)：粒徑分布應(yīng)為0.02μm~2μm,質(zhì)量中位徑約為0.3μm；
4.4、顆粒物檢測器的動態(tài)范圍：0.001～200mg/m3；精度1％或0.001 mg/m3；響應(yīng)時間不大于500ms ；
4.5、采樣泵調(diào)節(jié)范圍：0.50～4L/min ；
4.6、顆粒物采樣流量：1～2L/min ；
4.7、顆粒物濃度檢測裝置1套 ；
4.8、配計算機(jī)，軟件控制測試，軟件支持?jǐn)?shù)據(jù)存儲、查詢、導(dǎo)出等 ；
4.9、實時顯示泄漏率、自動計算泄漏率 ；
4.10、配有氣密性的檢測室，符合標(biāo)準(zhǔn)試驗要求，受測人員按照標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行動作。
