該試驗(yàn)機(jī)采用機(jī)架整體鋼板焊接框架結(jié)構(gòu)，單出桿雙作用油缸通過兩拉桿加力架施加試驗(yàn)力， 試件采用手動(dòng)連接試樣，高精度負(fù)荷傳感器測(cè)力，根據(jù)試樣規(guī)格長(zhǎng)度后拉頭體可有級(jí)調(diào)整拉伸空間，計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)力及試驗(yàn)曲線，按試驗(yàn)方法的要求自動(dòng)處理試驗(yàn)數(shù)據(jù)，本機(jī)主要適用于鋼絲繩、索具、吊裝帶、纜繩、汽車安全帶及帶有金屬扣的柔性件拉伸試驗(yàn)。

基本結(jié)構(gòu)及主要功能

一、 主機(jī)：配置油缸下置式主機(jī)機(jī)架，此結(jié)構(gòu)大大降低了主機(jī)高度，運(yùn)輸、安裝方便，性能穩(wěn)定、

可靠，試臺(tái)升降采用電機(jī)、鏈條、絲杠傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)拉伸空間的調(diào)整，試驗(yàn)操作方便；

二、 測(cè)控系統(tǒng)：由電液伺服油源、全數(shù)字PC伺服控制器、進(jìn)口電液伺服閥、壓力傳感器、測(cè)量試件變形的引伸計(jì)、測(cè)量位移的光電編碼器、試驗(yàn)機(jī)專用PC測(cè)控卡、打印機(jī)、多功能試驗(yàn)軟件包、電氣控制單元等部分組成；

三、 標(biāo)準(zhǔn)電液伺服油源：

1) 為負(fù)載適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)，采用成熟技術(shù)按標(biāo)準(zhǔn)模塊化單元設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造，專門為電液伺服試驗(yàn)機(jī)配套使用；

2) 選用技術(shù)成熟的油泵-電機(jī)，質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定；

3) 采用技術(shù)自行研制生產(chǎn)的負(fù)載適應(yīng)型節(jié)流調(diào)速閥，系統(tǒng)壓力穩(wěn)定、自適應(yīng)恒壓差流量調(diào)節(jié)，無溢流能耗，易于進(jìn)行PID閉環(huán)控制；

4) 管路系統(tǒng)：管路、接頭及其密封件選用性能穩(wěn)定的成組套件，保證液壓系統(tǒng)密封可靠，無滲漏油故障發(fā)生；

四、控制、測(cè)量、顯示系統(tǒng)

1、 采用液壓式試驗(yàn)機(jī)專用電控閥快速控制試驗(yàn)力的加載，操作方便；

2、 負(fù)荷傳感器測(cè)量試驗(yàn)力；

3、 計(jì)算機(jī)屏幕顯示各類試驗(yàn)數(shù)據(jù)，繪制試驗(yàn)力-時(shí)間等曲線，曲線自動(dòng)數(shù)據(jù)處理；

4、 具有完整的文件操作及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能，試驗(yàn)數(shù)據(jù)以ASCⅡ碼方式完成，便于用戶二次數(shù)據(jù)處理；

5、 打印機(jī)打印試驗(yàn)報(bào)告；

6、 具有完整的安全保護(hù)裝置：

7、 當(dāng)試驗(yàn)力超過每檔試驗(yàn)力的2%-5%時(shí)，過載保護(hù)，系統(tǒng)卸荷；

8、 當(dāng)活塞位移達(dá)到前后極限位置時(shí)，行程保護(hù)，油泵電機(jī)停機(jī)。

一、主機(jī)系統(tǒng)：

1.單出桿雙作用低摩擦精密油缸：采用進(jìn)口密封件密封，密封可靠、使用平穩(wěn)，確保液壓缸的使用壽命。

2.油缸座部分

3.小橫梁部分

4.主機(jī)框架（采用高強(qiáng)度型材補(bǔ)強(qiáng)焊接結(jié)構(gòu)）部分

5.拉伸夾具部分

二、控制油源

1．主油源基本配置如下：

1）高壓低噪液壓泵；

2）15kW電機(jī)；

3）150L油箱；

4）控制閥；

5）高壓濾油器；

6）安全閥；

7）電磁溢流閥；

8）壓力表；

9）空氣濾清器；

10）液位計(jì)等。

11）高壓油管及油管接頭密封件

三、控制柜

1. 電氣控制柜

2. 電氣控制電路

3. 電氣控制面板

4. 測(cè)量控制主版

四、 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)（包括通用控制軟件和接口系統(tǒng)）

1. 試驗(yàn)機(jī)專用測(cè)量控制主板 一套；

2. Windows10測(cè)量控制軟件 一套；

3.高精度負(fù)荷傳感器（ 100 kN） 一只；

4.進(jìn)口位移傳感器（拉線式光電編碼器） 一只；

五、控制系統(tǒng)

聯(lián)想商用機(jī) 一臺(tái)；

噴墨打印機(jī) 一臺(tái)；

六、管路系統(tǒng)：（包括分油模塊） 一套；

七、安全防護(hù)部分：活動(dòng)式防護(hù)罩板 一套；

八、治具部分： 拉伸治具 一套；

九、其它

1.強(qiáng)電系統(tǒng)：臺(tái)式電氣操作臺(tái) 一套；

2.地腳螺栓、螺母、電線、電纜、油管 一套；

3.電線電纜、輔助裝置等 一套。