KJ899礦用鋼絲繩磁性探傷系統(tǒng)(絞車鋼絲繩)
五大技術(shù)優(yōu)勢 | Technical Advantages
1 入選“國家安全生產(chǎn)重大事故防治關(guān)鍵技術(shù)”名錄的鋼絲繩磁性探傷技術(shù)。
2 獲得“中國機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎”的鋼絲繩磁性探傷技術(shù)。
3 技術(shù)“磁平衡檢測技術(shù)”，無需深度磁化鋼絲繩，結(jié)構(gòu)簡單。
4 斷絲檢測靈敏度高（鋼絲繩橫截面積的0.5%）。
5 克服鋼絲繩抖動對測量的影響，內(nèi)部斷絲和外部斷絲同樣能檢測出來。
產(chǎn)品概述 | Product Overview
絞車是礦山輔助運(yùn)輸設(shè)備的一種，利用鋼絲繩循環(huán)往復(fù)工作，實現(xiàn)井下工作設(shè)備的運(yùn)輸功能。在煤礦生產(chǎn)中，作為主運(yùn)輸或輔助運(yùn)輸設(shè)備占有較大的比例，起著十分重要的作用。本產(chǎn)品采用發(fā)明“磁平衡”檢測技術(shù)能實現(xiàn)對絞車鋼絲繩的全面安全監(jiān)控。通過對斷絲、變形、磨損、銹蝕等缺陷的實時在線監(jiān)測科學(xué)預(yù)防斷繩，節(jié)約檢修維護(hù)費(fèi)用及換繩成本。
1 實時監(jiān)測鋼絲繩的安全狀態(tài)，科學(xué)預(yù)防斷繩事故，確保安全。
2 實現(xiàn)鋼絲繩日常檢測的自動化，提高企業(yè)生產(chǎn)效率。
3 助力企業(yè)排除鋼絲繩運(yùn)行安全隱患，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。
4 科學(xué)降低企業(yè)用繩成本，提高鋼絲繩利用率，避免企業(yè)不必要的換繩。
系統(tǒng)組成 |System Composition
1 本安型傳感器組：集成了多個探傷傳感器、非接觸速度傳感器以及arm32位數(shù)據(jù)采集單片機(jī)。
① 傳感器探測鋼絲繩的缺陷并把它轉(zhuǎn)化為模擬信號，輸出給32位ARM單片機(jī)，單片機(jī)實現(xiàn)模數(shù)轉(zhuǎn)換以及信號處理，并把有用信號轉(zhuǎn)化為CAN總線信號傳輸出去。
② 非接觸速度傳感器完成拾取鋼絲繩股峰信號并轉(zhuǎn)換為脈沖信號輸出給ARM單片機(jī),用于定位信息。
2 礦用隔爆兼本安型分站：由本安電源、伺服單片機(jī)以及數(shù)據(jù)采集通訊模塊組成。
① 本安電源（12V/2A）分別給傳感器組和單片機(jī)供電。
② 伺服單片機(jī)根據(jù)上位機(jī)的命令，開啟主供電源和關(guān)閉主供電源，或停止鋼絲繩運(yùn)行。
③ 數(shù)據(jù)采集及通訊模塊主要完成接收多個傳感器組傳來的信號，處理打包傳輸給上位機(jī)。
3 地面輸出本安型信息傳輸接口：由本安電源、CAN通訊數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換接口組成,起安全柵作用。
① 本安電源給CAN通訊數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換接口供電。
② 通訊數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換接口把CAN信號轉(zhuǎn)換為USB接口信號,傳輸給計算機(jī)。
4 上位工控計算機(jī)站：由專用機(jī)柜、工控計算機(jī)、專用鋼絲繩數(shù)據(jù)處理軟件、打印機(jī)、短信通知模塊等組成。作用為采集處理數(shù)據(jù)、顯示圖形、存儲數(shù)據(jù)、分析判斷缺陷類型、生成檢測報告、打印報告以及以短信方式通知客戶等。
產(chǎn)品功能 | Product Overview
科為致力于不斷超越和創(chuàng)新，產(chǎn)品除具備以下基本功能外，還能根據(jù)和客戶的要求實現(xiàn)更多個性化功能。
1 原理的性：
基于磁通平衡式磁性金屬材料缺陷檢測原理和傳感器，能消除鋼絲繩抖動對測量造成的影響，外部斷絲和內(nèi)部斷絲同樣能檢測出來，并測量出鋼絲繩的運(yùn)動方向。
2 在線監(jiān)測，準(zhǔn)確定位：
實現(xiàn)對鋼絲繩斷絲、變形、磨損。銹蝕、松股、跳絲等缺陷類型的在線實監(jiān)控，并準(zhǔn)確定位。
3 精確傳感：
能準(zhǔn)確測量內(nèi)部斷絲和股谷處的斷絲（谷部斷絲可能指示鋼絲繩內(nèi)部存在損壞），斷絲檢測靈敏度為鋼絲繩橫斷面積的0.5%（LF），LMA檢測靈敏度為1%。能對1個捻距內(nèi)斷絲橫斷面積進(jìn)行累加計算并與鋼絲總斷面積進(jìn)行比較。
4 非接觸式測量：
測速傳感器、探傷傳感器均與鋼絲繩非接觸式感應(yīng)，安全高效。
5 聲光報警：
當(dāng)在一個捻距內(nèi)發(fā)現(xiàn)兩處谷部斷絲時，系統(tǒng)能自動報警，滿足GB/T 5972-2009起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、安裝、維護(hù)、檢驗和報廢標(biāo)準(zhǔn)3.5.2---當(dāng)在一個捻距內(nèi)發(fā)現(xiàn)兩處或多出的谷部斷絲時，鋼絲繩應(yīng)考慮報廢。
6 鋼絲繩損壞程度綜合評定功能：
對鋼絲繩局部的單項損傷程度進(jìn)行累加評定，綜合評定該出的剩余承載能力。
7 缺陷智能查找功能：
可依通過計算機(jī)軟件控制查找所有被檢測到的缺陷。設(shè)定查找目標(biāo)后，該缺陷在通過傳感器時，系統(tǒng)自動停止鋼絲繩運(yùn)行，用戶可在距傳感器出口處100mm范圍內(nèi)查找到該缺陷，方便用戶做進(jìn)一步的檢查或修復(fù)。
8 自動通知：
報警信息、檢測報告均可實現(xiàn)打印和手機(jī)短信通知功能。
9 遠(yuǎn)程停送電：
遠(yuǎn)程操作時，軟件運(yùn)行，系統(tǒng)自動上電，軟件運(yùn)行停止，系統(tǒng)則自動斷電。
10 數(shù)據(jù)會看、拍照對比：
實現(xiàn)歷史數(shù)據(jù)回看、拍照、對比功能，鋼絲繩運(yùn)行狀態(tài)變化情況更直觀。
11 一界面，多對象：
軟件界面可同時呈現(xiàn)多根鋼絲繩檢測曲線，鋼絲繩再多，一目了然。
12 自動停機(jī)：
系統(tǒng)可根據(jù)用戶需要，在鋼絲繩損毀嚴(yán)重時，切斷電機(jī)電源，讓鋼絲繩停止運(yùn)行，保證生產(chǎn)安全。
13 軟件自檢功能：
當(dāng)系統(tǒng)中傳感器、單片機(jī)、接口或傳輸電纜等設(shè)備發(fā)生故障時，自動提示故障信息。
14 整圈顯示：
便于用戶對鋼絲繩整體運(yùn)行狀態(tài)的嚴(yán)格把控。
15 物聯(lián)網(wǎng)：
科為可以協(xié)助用戶遠(yuǎn)程監(jiān)測鋼絲繩的運(yùn)行狀態(tài)，并將監(jiān)測報告以人性化的方式反饋給用戶。
16 防水、防塵、防震：
傳感器采用全不銹鋼無縫外殼設(shè)計，防水、防塵、防震。
17 自動生成檢測報告：
報告內(nèi)容涵蓋用戶最關(guān)心的缺陷部位、缺陷百分比、鋼絲繩強(qiáng)度下降百分比以及剩余使用壽命等關(guān)鍵信息。
18 系統(tǒng)軟件支持WindowsXP和Windows7等。
技術(shù)創(chuàng)新 | Technology lnnovation
1 采用加拿大技術(shù)，產(chǎn)品。
2 傳感器技術(shù)采用發(fā)明——磁通平衡式測量原理。測量靈敏度高，并且能克服鋼絲繩抖動對測量精度的影響，鋼絲繩內(nèi)部、外部斷絲均能有效檢測出來。
3 采用強(qiáng)抗干擾電路及相關(guān)措施，能有效克服各種無線電磁場干擾、電源污染的干擾和機(jī)械振動的影響。
4 傳感器高靈敏度：檢測斷絲的靈敏度為鋼絲繩截面積的0.5%。
5 實現(xiàn)真正的直流放大器，傳感器輸出信號大小和鋼絲繩的運(yùn)動速度無關(guān)。
6 可依測量出鋼絲繩的運(yùn)動方向，即鋼絲繩是正傳還是反轉(zhuǎn)。
7 實現(xiàn)非接觸測量鋼絲繩運(yùn)動速度傳感技術(shù)。
8 多傳感器單元探測，解決鋼絲繩測量盲區(qū)問題。
9 創(chuàng)新物聯(lián)網(wǎng)概念的應(yīng)用。我公司通過物聯(lián)網(wǎng)為客戶建立服務(wù)中心，實現(xiàn)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)操作（通過互聯(lián)網(wǎng)或電話卡），遠(yuǎn)程用戶服務(wù)：每天定時為用戶檢測鋼絲繩的受損情況以及檢測設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，并將詳細(xì)的檢測報告以短信、郵件或傳真方式呈獻(xiàn)給用戶。
技術(shù)指標(biāo) | Technical Specification
軟件界面 |Software Lnterface
測量圖形說明 |Measurement Graph Description
應(yīng)用案例 | Applications
