1．設(shè)備名稱及用途：
1．1設(shè)備名稱：CJW－6000管端微機(jī)控制熒光磁粉探傷機(jī)
1．2：鋼管、油管管端。
1．3產(chǎn)品方案
（一）、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
（1） 美國(guó)石油學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)API SPEC 5D鉆桿規(guī)范；
（2） 美國(guó)石油學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)API SPEC 5CT套管和油管規(guī)范；
（3） 石油行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY／T6194套管和油管技術(shù)規(guī)范；
（二）、產(chǎn)品規(guī)格
（1）檢測(cè)要求：檢查管端內(nèi)、外表面和近表面因鑄造、鍛造、機(jī)加工和疲勞而引起的裂痕等細(xì)微缺陷。
（2）規(guī)格：探傷長(zhǎng)度350mm以內(nèi)。
2．設(shè)備配置、技術(shù)參數(shù)及功能
（一）本機(jī)設(shè)計(jì)制定標(biāo)準(zhǔn)
<<磁粉檢測(cè)>> JB/T8290-2011國(guó)標(biāo)。
（二）設(shè)備能力
運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間：大于560小時(shí)/月。
節(jié)拍：15-25秒/件
（三）設(shè)備組成（如附圖）
電源控制柜（包括 ：操作站、控制主板和主電源板等 ）
磁化裝置(包括:縱向磁化器、周向磁化器、線圈自動(dòng)伸出機(jī)構(gòu)周向磁化器、磁化頭氣氣缸送進(jìn)機(jī)構(gòu)等)
控制系統(tǒng)（歐姆龍PLC）
磁懸液噴灑系統(tǒng)
固定紫外燈系統(tǒng)和手提紫外燈（LED）
全封閉暗室系統(tǒng)
自動(dòng)退磁系統(tǒng)
上料及送料裝置 （用戶自備）
（四）主要技術(shù)指標(biāo)：
輸入電源：三相四線 380V±10% 50Hz，350A。
暫載率：20%。
周向磁化電流：AC 0—6000A（有效值），連續(xù)可調(diào)(帶斷電相位控制)。
縱向磁化磁勢(shì)：AC：0－18000AT（有效值），連續(xù)可調(diào)(帶斷電相位控制)。
退磁方式：衰減式自動(dòng)退磁。
退磁效果：剩磁≤3Gs。
退磁時(shí)間：≤3s。
磁化方式：?jiǎn)沃芟虼呕瑔慰v向磁化和復(fù)合磁化。（內(nèi)孔用磁軛感應(yīng)法探傷）
磁化線圈：移動(dòng)線圈內(nèi)徑 450mm，采用氣缸送出，氣缸行程350mm。
磁化頭氣動(dòng)移動(dòng)行程：350mm。
轉(zhuǎn)動(dòng)：由擺線針輪減速機(jī)實(shí)現(xiàn)，以保證磁化和觀察，n=5—10rpm。
紫外線強(qiáng)度：工件表面離紫外燈泡380mm處強(qiáng)度≥4000uw/cm2。
氣源氣壓： 0.4—0.8MP。
使用環(huán)境：溫度—10℃～+40℃ ，相對(duì)濕度≤80%。
貯存環(huán)境：溫度—20℃～+60℃，相對(duì)濕度≤70%，無(wú)腐蝕性氣體粉塵和強(qiáng)力高頻電磁污染。
靈敏度測(cè)試：按《中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T6065—92》磁粉探傷用標(biāo)準(zhǔn)試片規(guī)定，以15/50的A型試片測(cè)試，在工件的任意方位顯示清晰。
重量:約2000Kg。
（五）探傷工藝流程
運(yùn)行程序：手動(dòng)單步操作和自動(dòng)工作二種。
自動(dòng)程序： 工件輸送――進(jìn)入探傷工位定位――右穿棒電極進(jìn)入――銅芯棒進(jìn)入――內(nèi)夾緊，外夾緊――噴灑（內(nèi)、外同時(shí)）――磁化――內(nèi)、外夾緊松開(kāi)――銅芯棒退回――右穿棒電極復(fù)位――工件上升――旋轉(zhuǎn)、觀察――旋轉(zhuǎn)停――工件下降――退磁――工件向前輸送――下料。
