DSJ941H-16C電動水封法蘭截止閥DSJ941H-16C電動水封法蘭截止閥DSJ941H-16C電動水封法蘭截止閥DSJ941H-16C電動水封法蘭截止閥DSJ941H-16C電動水封法蘭截止閥DSJ941H-16C電動水封法蘭截止閥DSJ941H-16C電動水封法蘭截止閥DSJ941H-16C電動水封法蘭截止閥DSJ941H-16C電動水封法蘭截止閥DSJ941H-16C電動水封法蘭截止閥

申弘閥門有限公司經(jīng)營的電動水封截止閥適用于公稱壓力PN2.5～4.0MPa，上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調(diào)節(jié)閥,氣動調(diào)節(jié)閥，減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。工作溫度0~450℃的火力電站回水冷凝系統(tǒng)及石油、化工要求與大氣隔離的系統(tǒng)管道上，切斷或接通管路中的介質(zhì)，電動水封截止閥適用介質(zhì)為：水、油品、蒸汽和非腐蝕性氣體。截止閥（stop valve,Globe Valve）的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質(zhì)由閥瓣下方進入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。

截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式(閥桿升降，手輪不升降)，也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。截止閥又稱截門閥，屬于強制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質(zhì)由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。按連接方式分為三種：法蘭連接、絲扣連接、焊接連接。從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。 

直流式截止閥：在直流式或Y形截止閥中，閥體的流道與主流道成一斜線，這樣流動狀態(tài)的破壞程度比常規(guī)截止閥要小，因而通過儀表閥門的壓力損失也相應的小了。角式截止閥：在角式截止閥中，流體只需改變一次方向，以致于通過此儀表閥門的壓力降比常規(guī)結(jié)構(gòu)的截止閥小。柱塞式截止閥：這種形式的截止閥是常規(guī)截止閥的變型。在該儀表閥門中，閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設(shè)計的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接，密封是由套在柱塞上的兩個彈性密封圈實現(xiàn)的。兩個彈性密封圈用一個套環(huán)隔開，并通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換，可以采用各種各樣的材料制成，該儀表閥門主要用于“開”或者“關(guān)”，但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環(huán)，也可以用于調(diào)節(jié)流量。截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，并具有非常可靠的切斷動作，使得這種儀表閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸，并具有非?？煽康那袛鄤幼?，合得這種儀表閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。 

       在工業(yè)化、城市化、改革和化四大力量推動下，我國閥門裝備制造業(yè)前景還是寬廣的，未來閥門產(chǎn)業(yè)化、國產(chǎn)化，現(xiàn)代化、將是今后閥門行業(yè)發(fā)展主要方向。追求不斷的創(chuàng)新，為閥門企業(yè)創(chuàng)造出新的市場，才能讓企業(yè)在競爭日益激烈的泵閥行業(yè)大潮中求生存、謀發(fā)展。隨著閥門技術(shù)的不斷發(fā)展,閥門應用領(lǐng)域的不斷拓寬,與之對應的閥門標準也越來越*。閥門行業(yè)產(chǎn)品進入一個創(chuàng)新的時期，不僅產(chǎn)品類別需要更新?lián)Q代,企業(yè)內(nèi)部管理也需要根據(jù)行業(yè)的標準深化改革。   

    截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質(zhì)由閥瓣下方進入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。
    截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到zui大，表示閥門已達全開位置。所以 截止閥的全開位置，應由閥瓣的行程來決定。
   截止閥具有以下優(yōu)點：
      1.結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便。
      2.工作行程小，啟閉時間短。
      3.密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。
      截止閥的缺點如下：
      1.流體阻力大，開啟和關(guān)閉時所需力較大。
      2.不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
      3.調(diào)節(jié)性能較差。
       截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和 波紋管密封截止閥。
      截止閥的安裝與維護應注意以下事項：
      1.手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
      2.手輪、手柄及偉動機構(gòu)，不允許作起吊用。
      3.介質(zhì)的流向應與閥體所示箭頭方向*。
截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，并具有非?？煽康那袛鄤幼?，使得這種閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。該技術(shù)要求主要提出以下幾點：

（1）上密封予以改進。一是取消盤根，采用“O”型密封圈；二是采用優(yōu)質(zhì)填料。

（2）材料要求：嚴格規(guī)定各部分材質(zhì)。

（3）尺寸要求；規(guī)定閥桿、閥體壁厚、過水斷面的zui小尺寸。

（4）防腐性能：閥門內(nèi)外保證不生銹、腐蝕，特別是接觸水的部位必須清潔、衛(wèi)生。

（5）帶鎖防盜，對于單元門口，室內(nèi)立管上的截止閥需具有防盜、控制功能。根據(jù)以上要求選定產(chǎn)品、控制小口徑閥門質(zhì)量與性能。
截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸，并具有非常可靠的切斷動作，合得這種閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。
截止閥一旦處于開啟狀態(tài)，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機械磨損較小，由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時無需把整個閥門從管線上拆下來，這對于閥門和管線焊接成一體的場合是很適用的。介質(zhì)通過此類閥門時的流動方向發(fā)生了變化，因此截止閥的流動阻力較高于其它閥門。

■ DSJ941H電動水封截止閥產(chǎn)品特點

1、選材考究，符合國內(nèi)外相關(guān)標準，材料全面質(zhì)量高。
2、密封副配對*合理，提高了密封性能，使用壽命長。
3、產(chǎn)品按國家標準GB/T12235設(shè)計制造，結(jié)構(gòu)新穎 ，造型美觀。連接端有法蘭和焊接，可根據(jù)用戶不同要求配接。
4、填料函設(shè)計成水密封結(jié)構(gòu)，接入0.6～1.6Ma的水填料，摩擦力小，密封好，能使系統(tǒng)大氣隔離，保證良好的氣密性，屬環(huán)保產(chǎn)品。
5、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性，抗擦傷性和耐磨性。
6、結(jié)構(gòu)緊湊，操作靈活，檢修方便。
7、倒密封采用不銹鋼螺紋連接密封或本體堆焊奧氏不銹鋼而成，填料更換可在不停機情況下進行，方便快捷不影響系統(tǒng)運行。

DSJ941H電動水封截止閥電動執(zhí)行機構(gòu)性能特點  

1、功能強勁：智能型、比例式、開關(guān)式、各類信號輸出型*。  

 2、體積小巧：體積僅相當于同類產(chǎn)品的35％左右。  

 3、輕便宜人：重量僅相當于同類產(chǎn)品的30％左右。    

4、性能可靠：軸承牙口電器元件等關(guān)鍵零部件采用進口產(chǎn)品。  

 5、美觀大方：鋁合金壓鑄外殼、精細流暢、且可減少電磁干擾。    

6、精密耐磨：蝸輪輸出軸一體化特殊鋁合金鍛造、強度高、耐磨性好。    

7、回差極?。何佪嗇敵鲚S一體化、避免了鍵聯(lián)結(jié)的間隙、傳動精度高。    

8、安全保證：通過1500V耐壓檢測，F(xiàn)級絕緣電機，安全有保障。    

9、配套簡單：采用單相電源、外接線路特別簡單，也可做380V、直流電源。    

10、使用方便：免加油、免點檢、防水防銹、任意角度安裝。  

 11、保護裝置：雙重限位、過熱保護、過載保護（選裝）。    

12、多種速度：全行程時間5秒、10秒、15秒、30秒、60秒、100秒等。    

13防腐防銹：支架、聯(lián)軸器、螺釘均采用不銹鋼。  
  14、智能數(shù)控：數(shù)字設(shè)定、數(shù)字整定、高度精確、自診斷、一機多能。  

 15、集成一體：智能控制模塊高度集成于電動裝置本體中，無須外接定位器等。

DSJ941H電動水封截止閥電動機構(gòu)工作原理如下：

  A、開啟過程 
  1在關(guān)閉位置，閥體受閥桿的[wiki]機械[/wiki]施壓作用，緊壓在閥座上。  

2當逆時針轉(zhuǎn)動手輪時，閥桿則反向運動，其底部角形平面使球體脫開閥座。 
  3閥桿繼續(xù)提升，并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導銷相互作用，使球體開始無摩擦地旋轉(zhuǎn)。 
  4直至到全開位置，閥桿提升到極限位置，球體旋轉(zhuǎn)到全開位置。

  B、關(guān)閉過程 
  1關(guān)閉時，順時針旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉(zhuǎn)。

  2繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿受到嵌于其上螺旋槽內(nèi)的導銷的作用，使閥桿和閘板同時旋轉(zhuǎn)90°。 
  3 快要關(guān)閉時閘體已在與閥座無接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。 
  4手輪轉(zhuǎn)動的zui后幾圈，閥桿底部的角形平面機械地楔向壓迫球體，使其緊密地壓在閥座上，達到*密封。  

DSJ941H電動水封截止閥電動執(zhí)行機構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點： 

  1、 啟閉無摩擦。這一功能完*了傳統(tǒng)[wiki]閥門[/wiki]因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。 
  2、 上裝式結(jié)構(gòu)。對裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修，能有效減少裝置停車，降低成本。 
  3、 單閥座設(shè)計。消除了閥門中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問題。   4、 低扭矩設(shè)計。特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計的閥桿，只需配一個小手把閥門就能輕松啟閉。 
  5、 楔形密封結(jié)構(gòu)。閥門是靠閥桿提供的機械力，將球楔壓到閥座上而密封，使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響，在各種工況下密封性能都有可靠保證。 
  6、 密封面的自清潔結(jié)構(gòu)。當球體傾離閥座時，管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過，不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷，也沖走了密封面上的聚積物，達到自清潔的目的。 

■ DSJ941H電動水封截止閥主要技術(shù)參數(shù)

■ 電動水封截止閥 主要零件材料

■DSJ941H電動水封截止閥主要性能規(guī)范

■ DSJ941H電動水封截止閥主要外形及連接尺寸

DSJ941H電動水封截止閥主要尺寸及重量