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    當(dāng)鑄坯*凝固后，爐前鐵水分析儀從鑄坯上取下一塊橫斷面試樣，經(jīng)磨光酸浸后，用肉眼所觀察到的組織叫連鑄坯低倍組織。連鑄坯典型的低倍組織是由細(xì)小等軸晶區(qū)、柱狀晶區(qū)、中心等軸晶區(qū)等3個(gè)區(qū)組成的。連鑄坯的低倍組織對(duì)鋼的加工性能和機(jī)械性能影響很大?？刂坪眠B鑄坯的低倍組織，就是縮小鑄坯中的柱狀晶帶，擴(kuò)大等軸晶帶，并盡可能使等軸晶晶粒細(xì)小、均勻。在工藝上可以采取以下措施：
　?。?）低溫澆注(鋼水過(guò)熱度大，柱狀晶區(qū)發(fā)達(dá)）
　　(2)結(jié)晶器內(nèi)加入微型冷卻劑，降低鋼水過(guò)熱度；
　　(3)在結(jié)晶器內(nèi)增加形核劑，擴(kuò)大等軸晶帶；
　　(4)二冷區(qū)采用弱冷卻；
　　(5)采用電磁攪拌技術(shù)；
　　(6)采用鑄軋技術(shù)、輕壓下技術(shù)。
　　爐前鐵水分析儀改善連鑄坯表面質(zhì)量主要措施和新技術(shù)有：
　　(1)拋物線、多級(jí)結(jié)晶器；
　　(2)大的連鑄機(jī)弧形半徑；
　　(3)用熱電偶監(jiān)控凝固過(guò)程；
　　(4)液壓式結(jié)晶器振動(dòng)，在線改變頻率和振幅；
　　(5)電磁攪拌技術(shù)；
　　(6)無(wú)彎月面澆注技術(shù)；
　　(7)結(jié)晶器液面自動(dòng)控制技術(shù)；
　　(8)鍍層結(jié)晶器。
　　爐前分析儀改善連鑄坯內(nèi)部質(zhì)量主要措施和新技術(shù)有：
　　(1)低過(guò)熱度澆注；
　　(2)電磁攪拌技術(shù)；
　　(3)中間包鋼水加熱，恒速澆注；
　　(4)合理二冷工藝、氣霧冷卻及自動(dòng)控制；
　　(5)控制鋼中有害元素S、P等的含量；
　　(6)動(dòng)態(tài)輕壓下技術(shù)。南京同普分析儀器制造有限公司技術(shù)部