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　　2020年9月16日，我司相關(guān)技術(shù)人員在湖南某鋼鐵公司就關(guān)于高爐智能噴煤與盲點(diǎn)式側(cè)出料流化升級改造項(xiàng)目進(jìn)行技術(shù)交流，廠領(lǐng)導(dǎo)對我司改造技術(shù)提高噴煤量，節(jié)約燃料成本表示出濃厚的興趣與合作意向。
 

　　目前國內(nèi)多數(shù)鋼鐵企業(yè)現(xiàn)有高爐噴吹系統(tǒng)設(shè)計(jì)為上出料式噴吹工藝，上出料噴吹方式受物料流動(dòng)原理影響較大，影響正常噴吹，給高爐爐況順行造成一定影響。綜合現(xiàn)場狀況分析，發(fā)現(xiàn)上出料存在有以下缺點(diǎn)：
 

　　受物料流動(dòng)原理的影響較大，造成噴吹后期瞬時(shí)煤量波動(dòng)較大，甚至無法掌控，相對容易造成煤粉管道堵塞的情況，影響高爐的正常生產(chǎn)。
 

　　噴吹總管端在噴吹罐內(nèi)，磨損較大，也會(huì)造成瞬時(shí)煤量波動(dòng)影響正常噴吹。由于噴吹總管的磨損，可能會(huì)使管道內(nèi)壁直徑增大，從而會(huì)增大管道內(nèi)介質(zhì)的流量。噴吹流量增大，噴吹罐內(nèi)的煤粉體積保持不變，就會(huì)相對減小噴吹罐的正常噴吹時(shí)間。在整體工藝工序保持正常運(yùn)行的情況下，進(jìn)入高爐的煤粉速率相對波動(dòng)增大，這樣會(huì)影響正常的燃燒使用率和燃燒效果、燃燒率，造成高爐爐況不順，長此以往，會(huì)對生產(chǎn)造成較大的影響。
 

　　總管端在噴吹罐體內(nèi)部，不方便設(shè)備的檢查和正常維護(hù)。在現(xiàn)場遇到事故需要進(jìn)行設(shè)備檢修的情況下，設(shè)備檢修的不方便性，就有可能會(huì)在對設(shè)備的相關(guān)部件拆卸的時(shí)間上有相對較大的浪費(fèi)，檢修時(shí)間也會(huì)相應(yīng)的增加。正常生產(chǎn)時(shí)間每推遲一分鐘，便會(huì)減少一分鐘的生產(chǎn)效益。
 

　　我公司的高爐智能噴煤與盲點(diǎn)式側(cè)出料流化升級改造項(xiàng)目可以提高噴吹能力，保持噴吹連續(xù)性，確保高爐供煤正常，保障高爐正常生產(chǎn)運(yùn)行。在設(shè)備的維護(hù)的方便性提高的同時(shí)，可保證現(xiàn)場在出現(xiàn)緊急狀況時(shí)，能快速的進(jìn)行搶修，減少了設(shè)備的檢修周期，提高了生產(chǎn)效率和效益。同等工況下，每小時(shí)噴煤量可增加3-5噸煤粉。低成本投資，*收益。