染色劑高速分散機，在線式染色劑高速分散機,管線式高分散機，高剪切高分散機,不銹鋼高速分散機，德國進口高速分散機
染色劑介紹：
染色劑依據(jù)來源可分為天然染色劑和人工合成染色劑，各種不同的實驗選擇不同的染色劑，同一種染色劑也可以用不同的配方進行調(diào)配制成。
染色劑的分散方法：
大體上講，染色劑的分散方法大致有下列三種：干混合法、融體剪切法和液體研磨法；
干混合法是指染色劑與樹脂由低到高速強度下混合，染色劑分散主要通過沖擊研磨而實現(xiàn)的，其主要設(shè)備有高低速混合機；
融體剪切法是指在捏合作用下，通過熔化樹脂傳遞大剪切應(yīng)力；
液體研磨法則是指通過液態(tài)載體的沖擊式剪切力來分散顏料。
根據(jù)染色劑細化后的狀態(tài)不同，選用不同預(yù)混設(shè)備，例如細化后顏料呈粉末狀、膏狀、液體狀，則用高速攪拌機、二輥塑煉機，捏和機等。
四、染色劑分散機設(shè)備：
ERS2000高速分散機擁有超高剪切速率，依靠強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，可將顏料的團聚物、絮凝物*打散分開，形成穩(wěn)定的體系。需要指出的是研磨分散機在對球狀顆粒分散時效果特別顯著。
1、 在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上進料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔。
2、強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。
3、在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少23m/s以上的線速度，可至40m/s，并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時通過從徑向噴射出來。經(jīng)過一次處理或循環(huán)處理后zui終完成分散、乳化、均質(zhì)過程。
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從設(shè)備角度來分析，影響分散效果因素有以下幾點：
1.分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）
2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）
3.分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）
4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）
5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。）
線速度的計算：
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
轉(zhuǎn)子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個zui重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的
分散是至少兩種不相容液體構(gòu)成熱力學(xué)不穩(wěn)定體系，一種液體以球形單位分散在另一種液體中，所以分散越穩(wěn)定分散效果越好。
IKN高速分散機采用變頻調(diào)速，各種規(guī)格、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力，適合各種粘度；液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉(zhuǎn)自如，適應(yīng)各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡單；生產(chǎn)連續(xù)性強，對物料可進行快速分散和溶解，分散效果好，生產(chǎn)效率高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。
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