瀝青自動混合料拌和機、瀝青自動混合料拌和機、瀝青混合料拌和機、瀝青拌和機
BH-10/20瀝青混合料拌合機滄州恒勝偉業(yè) 本儀器是瀝青-砂石混合料或水泥-砂石混合料試樣時的拌和設備。符合*標準JTJ053-2000《公路工程瀝青混合料試驗規(guī)程》的規(guī)定?？蓱糜诳蒲?、施工和監(jiān)理部門的實驗室。

瀝青混合料拌合機 BH-10/20  

（1）瀝青自動混合料拌和機、瀝青自動混合料拌和機、瀝青混合料拌和機、瀝青拌和機
BH-10/20瀝青混合料拌合機滄州恒勝偉業(yè) 本儀器是瀝青-砂石混合料或水泥-砂石混合料試樣時的拌和設備。符合*標準JTJ053-2000《公路工程瀝青混合料試驗規(guī)程》的規(guī)定?？蓱糜诳蒲?、施工和監(jiān)理部門的實驗室。
     （2）瀝青自動混合料拌和機產(chǎn)品簡介：

       HB-10/20型全自動瀝青混合料拌和機是滄州恒勝偉業(yè)公路儀器有限公司自行研發(fā)生產(chǎn)的新一代產(chǎn)品，BH-10/20瀝青混合料拌合機滄州恒勝偉業(yè) 是制備瀝青——砂石混合料或水泥——砂石混合料試樣時*的拌和機械。**標準JTJ053-93《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》的各項規(guī)定。目前它已被廣泛地應用于公路系統(tǒng)的科研、施工和監(jiān)理部門的實驗室中。

（3）瀝青自動混合料拌和機結構及工作原理：

                      圖1      結構原理圖

        1-機體、2-操作面板、3-定位器、4-攪拌電機、5-攪拌頭、6-攪拌槳

7-溫度傳感器、8-加熱鍋、9-緊固手把

       （4）瀝青混合料拌和機的結構原理如圖1所示。它由三大部分組成——加熱鍋、攪拌器和升降機構。加熱鍋溫度從室溫～250℃范圍內任意設定，并自動控溫。攪拌器由攪拌頭、電機和攪拌槳組成。工作時，攪拌槳在鍋內進行公轉與自轉，對混合料進行拌和。其攪拌時間由控制器控制，可在1～999秒范圍內任意設定。升降機構由電機、皮帶減速器、絲杠等部件組成，用來實現(xiàn)攪拌器的升降。當加料或出料時，攪拌器升到zui高位置；而當攪拌時，攪拌器降到zui低位置。本設備控制器采用高速單片機和CMOS大規(guī)模集成電路設計，無觸點限位機構，可控硅無級調壓控溫，內置模糊邏輯的PID控溫算法，并針對拌和鍋傳熱特性進行軟件優(yōu)化，控溫精確。

圖2表示了該機的三個不同工作狀態(tài)。

  圖2拌和機三個不同工作狀態(tài)

（5）瀝青自動混合料拌和機主要技術參數(shù)：

       拌和容量：10升（20升）

       加熱鍋溫度范圍：室溫—250℃（任意設定）

       控溫精度：±3℃，分辨率：0.3℃

       拌和時間：1～999秒（任意設定）

       攪拌槳轉速：公轉45±5轉/分

                             自轉75±5轉/分

       工作條件

       溫度：-10℃～40℃

       相對濕度：不大于80%

       電源電壓：AC220V±10%；電流：13A(zui大)

（6）瀝青自動混合料拌和機特點：

       1．專家PID調節(jié)算法使控溫精度達到±3℃，開啟控溫40分鐘后，溫度控制波動小于±1.5℃。

       2.*的可設置的溫度補償功能，避免了溫度測量點不能反映實際溫度而導致鍋溫度偏低的現(xiàn)象。

       3.程控攪拌，實現(xiàn)啟動攪拌后自動下降，攪拌結束后自動上升。

（7）瀝青自動混合料拌和機使用方法：

       5.1機器的安裝：

       5.1.1機器拆箱后進行安裝。安裝地面有較好的基礎，距墻及附近固定物應大于0.6米?？捎玫啄_螺釘固定，也可不用底腳螺釘，僅在機器下墊一厚5mm的椽膠板亦能正常工作。安裝時機器應盡量水平。

       5.1.2由于本機無電源總開關，插上電源插頭，機器即處于通電工作狀態(tài)。為了操作方便，供電電源zui好設一斷路器（20A），專門做為本機的總開關。

       （8）瀝青自動混合料拌和機操作說明：

       5.2.1操作面板如圖3所示，左側為溫度時間設置，控溫開關，右側為電機控制。

圖3   操作面板

       設置溫度：點擊“溫度設置”按鍵，此時，左顯示窗顯示設定溫度，并且小數(shù)點位開始閃爍，此時使用“∧”“∨”鍵調節(jié)所選擇位。然后使用“〈”鍵選擇需要設定的位，設定完畢，按“啟動控溫”退出，或者等待15秒，自動返回正常模式。

       設置時間：點擊“時間設置”按鍵，此時，右顯示窗顯示設定時間，并且小數(shù)點位開始閃爍，此時使用“∧”“∨”鍵調節(jié)所選擇位。然后使用“〈”鍵選擇需要設定的位，設定完畢，按“啟動控溫”退出，或者等待15秒，自動返回正常模式。

       控溫參數(shù)設置：（僅供有經(jīng)驗的用戶使用）本儀表采用只能控制，并為拌和機進行了程序上的優(yōu)化，合理的參數(shù)能zui優(yōu)化控溫效果。按著“溫度設置”鍵不釋放，等待5秒鐘，儀表進入溫度參數(shù)設置模式，此時左顯示窗顯示參數(shù)名稱，右邊顯示窗顯示參數(shù)值，并閃爍，此時使用“∧”“∨”鍵調節(jié)所選擇位。然后使用“〈”鍵選擇需要設定的位，設定完畢，按“啟動控溫”退出，或者等待15秒，自動返回正常模式。下表列出參數(shù)表及其含義：

5.2.2加熱鍋溫度控制

       參照4.2.1的方法設置好所需溫度（出廠設置為150℃）,按下“啟動控溫”鍵，控溫指示燈亮，表示控溫已開啟，若需要關閉控溫，再次按下“啟動控溫”鍵，控溫指示燈滅，控溫關閉。當控溫開啟后，加熱指示燈會出現(xiàn)交替閃爍，表明加熱系統(tǒng)已經(jīng)在工作，該指示燈也表示加熱元件導通關閉的占空比，指示當前輸出的平均功率。加熱燈亮的時間短，表示輸出的功率小，加熱燈亮的時間長，表示輸出的功率大。

       由于本智能儀表已經(jīng)針對拌和機鍋溫度滯后嚴重的問題做了軟件上的優(yōu)化，在開始階段會進行可變功率的位式調節(jié)，在接近目標點進行PID調節(jié)，盡可能避免溫度過沖?？販爻绦驁?zhí)行結果如下圖所示：

       如果環(huán)境的改變致使溫度過沖較大，用戶可以參考4.2.1調節(jié)參數(shù)FIrP，PIdt值，修正到合適的值可以將溫度過沖調整到zui小。當溫度過沖zui小時，可能需要少許犧牲升溫時間，所以，控溫需要提前開啟，升溫到150度，大約20－40分鐘。如果溫度過沖，可以將FIrP減小，增大Ad值，增大PIdt值。反之，如果溫度達不到設定值，可以增大FIrP，減小Ad值，減小PIdt值。通常情況下，用戶不要更改儀器控溫參數(shù)，內置的出廠參數(shù)可以滿度絕大多數(shù)用戶的使用要求。

        5.2.3拌和時間控制

       按下“啟動”按扭，攪拌電機開始轉動，通過攪拌頭驅動攪拌槳做公轉與自轉運動。如果攪拌頭沒有下降到zui底處，攪拌頭一邊攪拌一邊自動下降到zui底處，到達設定時間后，電機自動停止,等待數(shù)秒鐘后，攪拌頭自動升起。如需要繼續(xù)攪拌，按下“啟動”鍵即可。當與到緊急情況，可隨時按下“停止”鍵，則攪拌器立即停止工作。

       5.2.4攪拌器升降控制

       在操作面板的右側。有“上升”、“下降”及“停止”按鍵。當按下“上升”或“下降”按扭，則攪拌器自動升至zui高或降至zui低位置。攪拌器在運動過程中如遇緊急情況，可按下“停止”按扭，則攪拌器立即停止運動。

    （9）瀝青自動混合料拌和機操作步驟：

       5.3.1準備工作。

       當接通電源后，LED顯示窗顯示軟件版本后，即進入準備狀態(tài)。首先根據(jù)規(guī)程或工作需要預置拌和時間和加熱溫度。設定好溫度后，按“啟動控溫”鍵，啟動控溫，在40分鐘后，鍋內溫度達到設定值。

       5.3.2填料

       將攪拌頭升到zui高位置。這時將事先預熱好的混合料倒入鍋中。

       5.3.3拌和

       按下“啟動”按鍵，則攪拌器自動旋轉著降到zui低位置，攪拌槳開始攪拌。當攪拌到預置時間時，自動停機。停機后5秒鐘，攪拌頭自動升起。攪拌過程中遇到緊急情況，按下“停止”鍵可以急停電機運轉。

5.3.4出料

       當攪拌頭升到zui高位置后，通過手把松開螺母，打開定位器，用手把將鍋倒置90°。用掏料勻將混合料掏出，通過滑板落入模具內，然后根據(jù)需要制備試樣。

       5.3.5清洗

       當混合料的拌合與試樣制備完畢后，切斷電源，對機器進行清洗。特別是加熱渦、滑板及攪拌槳上不得留有瀝青殘渣或污物。

 （10）瀝青自動混合料拌和機維護保養(yǎng)及注意事項：

       6.1保養(yǎng)：

       6.1.1升降機構的絲杠及導向軸要經(jīng)常涂抹潤滑脂。

       6.1.2攪拌器的減速箱應每年更換一次潤滑油。

       6.1.3保護好露在外面的電線，不得使其受力，也不得被尖銳物刺傷或被重物砸傷。

馬歇爾擊實儀 MDJ-II   

（1）馬歇爾電動擊實儀簡介：

       適用于標準擊實法制作瀝青混合料試件,以供試驗室進行瀝青混合料物理力學性質的試驗使用，也適用于馬歇爾試驗，間接抗拉試驗等使用的Φ152mm±0.2mm×115mm/Φ101.6mm±0.2mm×63.5mm圓柱體試件的成型。
（2）馬歇爾電動擊實儀主要技術參數(shù)：
        1、 落距：(475±1.5)mm
        2、錘擊次數(shù)：60±5次/分
        3、擊實預置數(shù)：0-99次
        4、錘重：4536±5g
        5、試模筒直徑：101.6mm 

    6、電源電壓：380v

    7、功率：750w

    8、環(huán)境溫度：5-40°

    9、外形尺寸：799*500*1700mm

   10、整機重量：150kg

（3）馬歇爾電動擊實儀特點

  能實現(xiàn)自動計數(shù)、自動擊實、自動停機。還有掛錘座和手動提把，可以輕松的提錘。半自動型壓模裝置，取放模更方便。

（4）馬歇爾電動擊實儀操作方法 

　　a．每次擊實前應將擊實壓頭，試模內壁及試模底座涂刷機油。 b.打開安全門，提起導軌滑桿及重錘，用安全操縱桿將擊實壓頭鎖住。 

　　c.按規(guī)范要求將拌合好的瀝青混合料放入試模內，將試模推入鋼板平臺的試模定位銷內，鎖緊試模。 

d.提起導桿及重錘，打開安全操縱桿，放下?lián)魧崏侯^，關上安全門，按下啟動按鈕擊實便開始，達到設定次數(shù)自動關機

（5）馬歇爾電動擊實儀使用注意事項

　  1．記數(shù)器以正計數(shù)方式進行計數(shù)。 

    2．下一次擊實時應先按下復位按鈕，再按啟動按鈕。 

　　3．正在進行擊實需停機或機器發(fā)生故障時可按下停止按鈕,使擊實儀停止工作。 

　　4. 應定期檢查鏈條的張緊度，如果其撓度大于10mm就應進行調整。 

　　5. 在沒有裝混合料時,不得啟動擊實儀，不用時在試模內墊棉紗或碎紙屑。 

　　6. 定期對鏈條、重錘滑動部分進行潤滑。 

　　7.每次擊實結束后，應即對試模、擊實壓頭、鋼板平臺進行清洗處理。 

8.應經(jīng)常檢查鋼板平臺與混凝土底座的張緊度。

（6）馬歇爾電動擊實儀操作規(guī)程

    1、首先將柜后的三個插頭連線接好。“電機”要接到機柜電機輸入口，“無觸點接近開關”接到記數(shù)插口。“電源”接到電源插口，同時零線一定要接好。 

　　2、以上工作做好后，拔動“予置”拔碼盤，可按需要擊實次數(shù)從1設置到99次。打開電源開關面板上數(shù)碼管顯示“00”電源顯示燈亮。 

　　3、按下啟動鍵控制器開始工作，狀態(tài)燈亮，數(shù)碼燈顯示“00”電機轉動，提錘擊實，每擊一次數(shù)碼管加一個數(shù)，達到設置擊次后電機停止狀態(tài)、指示燈滅。 

按暫停鍵，工作停止，狀態(tài)指示滅，再次按啟動鍵，工作恢復正常，工作中如有異常情況可按暫停鍵，此時數(shù)碼管顯示所擊次數(shù)。一次實驗后，先按清零鍵，再按啟動鍵