高溫箱式工業(yè)爐采用多晶陶瓷纖維制爐膛，爐膛表面涂有高溫氧化鋁涂層，有效提高加熱效率，延長使用壽命；并以優(yōu)質(zhì)硅碳棒為加熱元件，雙層殼體結(jié)構(gòu)，*的真空隔熱技術(shù)，大大降低箱體表面溫度，并配有過溫、斷偶、過流保護等功能該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點。主要用于各類大學院校實驗室，工礦企業(yè)化驗室，供化學分析，物理測定以及金屬，陶瓷的燒結(jié)和溶解、小型鋼件等加熱、焙燒

一、用途

高溫箱式工業(yè)爐是周期作業(yè)式電爐。主要供金屬機件或合金鋼機件在空氣中進行熱處理加工之用。與控制柜配合使用，可手動或自動控制電爐的溫度。

二、結(jié)構(gòu)簡介 　該箱式電阻爐結(jié)構(gòu)主要由爐體、爐襯、爐底板、加熱元件、托輥、循環(huán)系統(tǒng)、爐門、控制系統(tǒng)等部分組成。 爐體框架采用槽鋼和角鋼焊接制作，外殼側(cè)板采用Q235鋼板焊接，結(jié)構(gòu)牢固可靠，整體強度好，不易變形，外表平整光潔。爐體所有焊接處進行打磨處理，并用鐵膩子刮平、噴涂熱防銹漆后，按照用戶提供的色標進行油漆涂裝。 爐襯為全纖維或耐火磚結(jié)構(gòu)， 采用科學合理的鑲裝方法，此結(jié)構(gòu)少有熱橋短路現(xiàn)象出現(xiàn)，又是平疊兩種方式結(jié)合制作，氣密性較好，具有牢固可靠、維修方便、使用壽命長、節(jié)能效果好、爐體重量輕、爐體外殼溫升小等優(yōu)點。 采用材質(zhì)為ZG3Cr18Mn12Si2N的耐熱鋼爐底板，供擱置工件之用，采用搭扣制作形式，防止工件氧化皮落到加熱元件上而形成短路，耐熱鋼爐底板分塊制作，減少高溫下變形和開裂。 加熱元件根據(jù)爐溫的均勻性合理分布功率，加熱元件分別布置在左右側(cè)墻、后墻及爐底四個面上；加熱元件采用0Cr21Al5合金電阻帶繞制成波紋型。 溫控采用標準控制柜，溫度控制主回路采用大功率雙向可控硅過零調(diào)功觸發(fā)，可控硅采用風冷形式，設有過載、過熱及過流保護等功能。此調(diào)節(jié)功能分自動及手動模式，自動可與控溫表形成自動控溫過程。手動與控溫儀表脫機，手動調(diào)節(jié)功率。在自動或手動模式中有限制加熱功率等功能。溫度控制儀表選用數(shù)顯PID自整定型儀表，具有多量程輸入，溫度任意設定，多種報警功能。

高溫箱式工業(yè)爐參數(shù)