氨分解工業(yè)管式爐產(chǎn)品，額定溫度為 1050℃， 使用電熱絲為加熱元件， 質(zhì)量過硬， 安全可靠， 適用于電子陶瓷與高溫結(jié)構(gòu)陶瓷的燒結(jié)，玻璃的精密退火與微晶化、晶體的精密退火、
陶瓷釉料制備、粉末冶金、 納米材料的燒結(jié)、 金屬零件淬火及一切需快速升溫工藝要求 的熱處理， 是科研單位、高等院校、工礦企業(yè)理想的實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)設(shè)備。
氨分解工業(yè)管式爐產(chǎn)品參數(shù)
一 | 型號 | JZAG-10-1100 
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二 | 設(shè)備尺寸 |
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| 工作區(qū)尺寸 mm | Φ152*1000mm
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| 加熱區(qū) | Φ152*400mm
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三 | 機(jī)器機(jī)構(gòu)
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| 1. 加熱區(qū)位于爐體中段
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| 2. 分體式結(jié)構(gòu)，獨(dú)立電氣控制柜。
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四 | 主要技術(shù)參數(shù)
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| 1.溫度范圍：RT～1100℃；
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| 2.儀表溫控精度：±1.0℃（提供第三方檢測報(bào)告）
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| 3.加熱元件： 電熱絲 |
| 4.熱電偶型號： k 型 |
| 5.最高溫度：1100 ℃ |
| 6.常用溫度：1050 ℃ |
| 7.加熱元件放在爐膛兩邊采用氣體對流和熱輻射加熱 |
| 8.升溫速率： ≤15℃/min，推薦升溫速率：6-8℃/min |
| 9.降溫速率： 水冷卻，快速降溫。 |
| 10.爐口底部配置不銹鋼水槽。 |
| 11.配置流量計(jì)，控制氣體流速。可通各種惰性氣體。
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五 | 內(nèi)外結(jié)構(gòu)材質(zhì)
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| 1. 爐膛材料： 優(yōu)質(zhì)的氧化鋁多晶纖維真空吸附制成，節(jié)能實(shí) 用。
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| 六 | 2. 外層 SPCC 鋼板防銹處理+粉體烤漆處理
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| 3. 爐管采用 310S 不銹鋼管,一端通入氨分解氣， 另一端處理好的產(chǎn)品 直接入水槽 冷卻。
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氨分解的設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn)
1、 鎳觸媒：四川西南化工院 Z204 鎳催化劑，裝填量 38kg。
2、 爐膽材質(zhì)： 進(jìn)口耐熱不銹鋼 310S 內(nèi)膽， 即：Gr25Ni20。
3、 保溫：耐高溫真空纖維棉，保溫效果更好。
4、 閥門：氣體專用閥門
5、 分子篩：美國環(huán)球 UOP-5A 型分子篩，4 年更換一次。
6、 電器控制箱為專業(yè)鈑金廠制作，油漆為高溫烤漆， 會防止客戶現(xiàn)場酸性太大， 不會造成腐蝕。 整體設(shè) 備經(jīng)過防腐蝕處理，耐用時(shí)間更長。
7、 整套氨分解帶有 3 種報(bào)警控制功能：
A:氨分解解壓力失控。高壓報(bào)警， 有可能誤操作或減壓閥損壞。
B:氨分解溫度失控， 低溫報(bào)警， 有可能是電源缺項(xiàng)， 或者電阻帶燒斷， 或者其他電氣問題 C:氨分解溫度 失控，高溫報(bào)警，有可能是電源失控，或者功率調(diào)控器失控或其他電氣問題。
氨分解系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)：
產(chǎn)氣量: | ≥5Nm3/h |
產(chǎn)氣純度： | 露點(diǎn)：≤-60℃ |
| 殘氨：≤ 3ppm |
工作壓力: | ＜0. 1Mpa |
電源； 功率: | 6kw220v 50Hz |
氨耗: | (額定產(chǎn)氣量時(shí)) 2kg/h |
循環(huán)冷卻水量: | 無 |
操作溫度： | 800～850℃ |
