- 刮板轉(zhuǎn)子能實(shí)現(xiàn)非常好的液膜湍流效果，蒸發(fā)效率高
- 全連續(xù)化操作，生產(chǎn)效率高，自動(dòng)化水平高
設(shè)備名稱 | 中試型薄膜蒸發(fā)裝置 |
型號(hào) | VD200-50 全加熱全齒輪泵型 |
蒸發(fā)器材質(zhì) | 1.4571（316Ti） |
蒸發(fā)器特點(diǎn) | 蒸發(fā)器主加熱夾套, 重組分出料區(qū)均為夾套式 |
蒸發(fā)面積 | 0.5m2 |
處理物料范圍 | 熔點(diǎn)范圍180℃以下的物料 |
進(jìn)料量 | 10-60 kg/h (取決物料性質(zhì)) |
蒸發(fā)器z高加熱溫度 | 300℃ 可選配z高350℃加熱裝置 |
z低操作壓力(設(shè)備空載時(shí)) | 0.1mbar |
進(jìn)料形式 | 進(jìn)料齒輪泵 |
出料形式 | 輕重組分各一個(gè)出料齒輪泵 |
蒸發(fā)器進(jìn)出口形式 | 法蘭連接 |
VD200-50 薄膜蒸發(fā)裝置需要的空間約為長(zhǎng)3米，寬2米，高3.5米，轉(zhuǎn)子頂部需要預(yù)留吊裝的空間。裝置為全套交鑰匙撬裝式供貨，到用戶現(xiàn)場(chǎng)只需連接公用工程即可開始操作，大大節(jié)約現(xiàn)場(chǎng)的安裝調(diào)試時(shí)間。
薄膜蒸發(fā)裝置主要包括以下基本組成部分：
根據(jù)產(chǎn)品特性及使用頻率不同，裝置可滿足不同用戶的實(shí)際需求。除了基本配置外，還可以選擇以下選項(xiàng)：
- 為適應(yīng)高熔點(diǎn)和高粘度物料，可選擇對(duì)進(jìn)料、輕相或重相產(chǎn)品管線進(jìn)行夾套保溫
- 與物料接觸部分材質(zhì)為不銹鋼、特殊材料或合金
- 與其他蒸發(fā)段相結(jié)合
- 可選擇PLC加HMI可視化操作系統(tǒng)
- 連續(xù)化操作
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相比短程蒸餾，薄膜蒸發(fā)設(shè)備有其相關(guān)的應(yīng)用領(lǐng)域，比如：
- 原料中含有較多的輕組分需要脫除，采用薄膜蒸發(fā)器效率會(huì)更高
- 不需要太高的真空度，一般在1mbar以下即可實(shí)現(xiàn)分離
- 工藝放大的需要，薄膜蒸發(fā)器比短程蒸發(fā)器更多地防止輕組分飛濺發(fā)生，
薄膜蒸發(fā)器可以作為精餾柱的再沸器，具有良好的可擴(kuò)展性，經(jīng)過改造可以成為一臺(tái)以薄膜蒸發(fā)器作為再沸器的精餾裝置，用于分離組分沸點(diǎn)比較接近的工況。
輕重組分均有齒輪泵，可以同時(shí)在齒輪泵出口進(jìn)行取樣，分別稱重后即可得出進(jìn)料量數(shù)據(jù)，輕組分的蒸餾比例等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，可以隨時(shí)指導(dǎo)實(shí)驗(yàn)的進(jìn)程。由于進(jìn)料一直是連續(xù)的，輕重組分的出料也都是連續(xù)的，在真空狀態(tài)下的取樣和出料都不受任何限制，不管是輕組分是產(chǎn)品，還是重組分是產(chǎn)品，均能進(jìn)行連續(xù)化蒸餾。
可安裝質(zhì)量流量計(jì)等儀表，以及真空自控閥門，配合PLC及可視化操作界面，升級(jí)為一套自動(dòng)控制的生產(chǎn)設(shè)備。
