干法移動式清潔度顆粒抽吸萃取系統(tǒng)設(shè)備描述
新型可移動式顆粒物檢測設(shè)備采用吸入抽取的方式對污染顆粒進行收集，從而建立了一種全新的動態(tài)非破壞式顆粒物收集檢測方法，使得對大型、高表面積零部件以及對工作現(xiàn)場環(huán)境的技術(shù)清潔度檢測變得更加高效 、經(jīng)濟、精確且更具行業(yè)針對性。
設(shè)備對污染顆粒物的抽取式采集方式，經(jīng)指數(shù)衰減法測試并認定，*符合VDA 19.1或ISO 16232中對顆粒物采集步驟的相關(guān)規(guī)定與要求，因此可滿足VDA 19.1對后續(xù)微觀分析結(jié)果的可再現(xiàn)比對要求。
相較于所謂的“濕法”沖洗式顆粒物收集方式（如在VDA 19.1或ISO 16232中描述的液體介質(zhì)提取法），這種創(chuàng)新型“干法”顆粒物抽取方式在多種應(yīng)用領(lǐng)域中具有Du特的不可替代性優(yōu)勢：
• 利用干燥空氣進行顆粒物抽取可實現(xiàn)零部件無拆解、非破壞性清潔度檢測
• 檢測大型部件時，可比“濕法”節(jié)省更多時間及物流成本
• 該設(shè)備具有高功能集成度、兼具可移動性，可對零部件及工作環(huán)境進 行實時現(xiàn)場檢測
• 快速抽取顆粒物，避免生產(chǎn)過程長時間中斷
• 抽取后，濾紙上的顆粒物可直接進行即時微觀測評
• 可在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中實施對孔洞等特殊位置的全表面檢測 (相較于顆粒蘸取法)
• 無需采取任何額外手段（如遮蓋等）即可對分離控制區(qū)進行精確測試
• 依據(jù)VDA 19.1規(guī)定的微觀評測要求可得到符合要求且具有重要參考價值的檢測結(jié)果
• 可對在使用過程中不可與液體接觸的部件進行應(yīng)用場景清潔度檢測，或替代應(yīng)對液體介質(zhì)容易造成顆粒物遷移，從而使結(jié)果產(chǎn)生偏差的情況
• 無需“濕法”中所需的液體介質(zhì)及抽濾設(shè)備，具有更低的運行成本
功能特點
采取空氣抽取方式對高表面積大型部件上、需要進行專門清潔度控制的零件放置區(qū)、傳送帶以及工作環(huán)境中的干附型顆粒物進行收集，進行技術(shù)清潔度檢測。使用空氣吸嘴、毛刷式或貼合式吸嘴對沿部件表面進行抽取，顆粒物將被選擇性地分離并收集起來。
旋風式抽取
被抽取的顆粒物將通過設(shè)備上的旋風式單元被收集到潔凈的實驗玻璃瓶中。此外，配備了精細分析濾膜(> 5 µm)的過濾裝置具有過載保護功能。被收集在實驗室玻璃瓶中的顆粒物在進行下一步分析過濾之前還會（使用液體介質(zhì) ）進行二次提取，之后再進行微觀及重量分析。
旋風式抽取特別適用于顆粒污染物附著較多的大表面積部件。由于無需液體沖洗介質(zhì)、部件轉(zhuǎn)運操作以及專門的隔離控制區(qū)設(shè)置，該設(shè)備采用的無拆解非破壞式抽取方式比“濕法”顆粒物提取更加經(jīng)濟、高效。
干法移動式清潔度顆粒抽吸萃取系統(tǒng)主機
u 系統(tǒng)主機非常容易與整個檢測系統(tǒng)進行組合安裝， 便
u 于操作、移動。
u 工具箱可以與主機進行組合安裝。
u 采用人性化設(shè)計，通過設(shè)置在抽取軟管上的藍牙遙控器實現(xiàn)對系統(tǒng)主機開關(guān)與操作，非常方便。
干法顆粒抽吸提取系統(tǒng)應(yīng)用
v 大型零部件：新能源電池托盤、殼體，風電齒輪等
v 不可采用“濕法”檢測的零部件或原材料，
例如：電子元件、電纜線材、電機、云母片等
v 對生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢測，例如：組裝車間的零件架、傳送帶、車間環(huán)境等
v 對生產(chǎn)過程中潔凈操作（如吸塵式）功效及潔凈區(qū)的驗證
v 對獨立組裝工序間生產(chǎn)過程的清潔度檢測
