雙通道油氨柱成型設(shè)備采用氣動(dòng)脈沖控制擠出原理，采用精密調(diào)節(jié)擠出閥，擠出質(zhì)量均勻的溶體，然后通過(guò)在油中的表面張力成球，在氨水中中和固化，或者靠油溫固化，之后經(jīng)過(guò)過(guò)濾，清洗，煅燒成成品。

      ZYPM-M72雙通道油氨柱成型設(shè)備采用氣動(dòng)脈沖控制擠出原理，采用精密調(diào)節(jié)擠出閥，擠出質(zhì)量均勻的溶體，然后通過(guò)在油中的表面張力成球，在氨水中中和固化，或者靠油溫固化，之后經(jīng)過(guò)過(guò)濾，清洗，煅燒成成品。

雙通道油氨柱成型設(shè)備操作方法：

實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備：

1. 將配置好的膠體倒入攪拌容器密封，并合蓋密封。

2. 將膠體密封容器輸出管連接到1號(hào)成型點(diǎn)膠閥。安裝成型規(guī)格相對(duì)應(yīng)的針頭。

3. 調(diào)節(jié)成型點(diǎn)膠閥上的千分尺開(kāi)口調(diào)節(jié)旋鈕。根據(jù)實(shí)驗(yàn)具體需要，控制點(diǎn)膠閥單次點(diǎn)膠開(kāi)口大?。ㄗ钚⊥鲁隽?.001ML）。

4. 調(diào)節(jié)抄作面板上調(diào)節(jié)成型點(diǎn)膠閥工作頻率。根據(jù)實(shí)際產(chǎn)出量進(jìn)行調(diào)節(jié)最大操作數(shù)率＜600次/分

5. 在玻璃成型容器內(nèi)部加入油和氨水，調(diào)節(jié)成型點(diǎn)膠閥與玻璃成型容器的高低距離。（根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求自行設(shè)定高度）

6. 安裝氨水回收容器，連接清洗和排污水管。連接成型點(diǎn)膠閥壓縮空氣驅(qū)動(dòng)管路調(diào)節(jié)壓縮空氣氣壓最大0.7Mpa。

開(kāi)始實(shí)驗(yàn)：

1. 接通設(shè)備電源，按下成型點(diǎn)膠閥啟動(dòng)按鈕。

2. 給密封容器輸入壓縮空氣并攪拌，打開(kāi)膠體密封容器壓縮空氣輸入球閥。（壓縮空氣最大0.7Mpa。）

3. 等待膠體全部成型完畢。關(guān)閉成型點(diǎn)膠閥

4. 打開(kāi)玻璃容器下端閥門(mén)排除氨水成型、膠體、油排放完畢關(guān)閉閥門(mén)。

5. 打開(kāi)氨水收集容器閥門(mén)帶氨水全部回收后關(guān)閉。

6. 打開(kāi)排污閥，再打開(kāi)清洗水閥門(mén)進(jìn)行膠體清洗。膠體清洗完成取出實(shí)驗(yàn)完畢。