寶雞機(jī)床集團(tuán)有限公司是我國(guó)重要的中高檔數(shù)控機(jī)床研發(fā)生產(chǎn)基地和智能制造基地。
公司堅(jiān)持“智能，雙輪驅(qū)動(dòng)，匠心制造，服務(wù)”的管理模式，建立起集人才、技術(shù)、品牌于一體的完備研發(fā)制造生產(chǎn)體系。形成以全功能數(shù)控車床、智能機(jī)床、智能制造單元、自動(dòng)生產(chǎn)線為主導(dǎo)的14大類、200多個(gè)品種、400個(gè)規(guī)格的中機(jī)床產(chǎn)品群，廣泛應(yīng)用于裝備制造領(lǐng)域。承擔(dān)04國(guó)家重大專項(xiàng)和“換腦工程”30多項(xiàng)，在擁有五大營(yíng)銷服務(wù)中心，產(chǎn)品品牌度和市場(chǎng)影響力不斷提升。
公司擁有國(guó)家數(shù)控系統(tǒng)工程技術(shù)研究中心和高技能人才的***職工創(chuàng)新工作室。充分應(yīng)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等新技術(shù)不斷推進(jìn)生產(chǎn)流程、管理、服務(wù)數(shù)字化，加速產(chǎn)品智能化，加快實(shí)現(xiàn)單機(jī)智能化向產(chǎn)線智能化轉(zhuǎn)型。
BC3751-HY是一款高性能、多功能車銑中心。機(jī)床具有C軸、Y軸和銑削功能，可在一次安裝下完成復(fù)雜零件的大部分或全部加工，特別適合于形狀復(fù)雜零件的加工，能較好的適應(yīng)航空、航天、汽車、輕工、機(jī)械等行業(yè)對(duì)數(shù)控機(jī)床功能及精度越來(lái)越高的需求。
一、關(guān)鍵、重要部件的結(jié)構(gòu)形式和技術(shù)特征
1、采用高強(qiáng)度鑄鐵整體平床身，強(qiáng)度高吸震性好；多次時(shí)效處理，有效抑制了加工過(guò)程中切削力導(dǎo)致的變形和應(yīng)力，導(dǎo)軌采用大載荷滾柱線軌副，快速移動(dòng)均可達(dá)30m/min；
2、主軸組件采用精密角接觸推力球軸承與雙列圓柱滾子軸承組合排列、動(dòng)平衡校正，可保持主軸高精度及剛性，伺服主軸電機(jī)通過(guò)皮帶直接帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，減少了機(jī)械傳遞的功率損耗，主軸箱總成通過(guò)跑合測(cè)試，調(diào)整主軸軸承預(yù)緊，監(jiān)測(cè)主軸溫升，熱變形等，使主軸在長(zhǎng)期工作時(shí)啟動(dòng)快速、平穩(wěn)、精度穩(wěn)定；
3、X/Z軸采用伺服電機(jī)與滾珠絲杠直接連接，進(jìn)給精度高，可獲得更高的加工精度；
4、具有Y軸和縱橫向銑削功能，可一次裝夾完成對(duì)工件外圓、端面的車、銑、鉆、攻的復(fù)合加工，避免了多次裝卡誤差，保證了零件精度，對(duì)于復(fù)雜零件的加工尤顯其*性。
5、刀架采用帶Y軸臥式動(dòng)力刀架，精度高、剛性好、選刀時(shí)間短。
6． 機(jī)床C軸配以0.001°高分辨率編碼器，并與機(jī)床主軸同軸裝配，確保C軸定位精度和高可靠性，并可連續(xù)分度。
5、機(jī)床電氣單元柜密封性好，具有電器柜空調(diào)，確保機(jī)床高溫環(huán)境下數(shù)控系統(tǒng)工作正常；
6、液壓卡盤夾緊、松開和液壓尾座套筒伸縮除程序控制外，均可腳踏開關(guān)控制，方便快捷；液壓壓力調(diào)整均采用面板式旋扭操作，表盤顯示，調(diào)整安全、方便；
7、配備冷卻泵及水箱，保證加工過(guò)程充分冷卻；
8、導(dǎo)軌、滾珠絲杠副采用集中自動(dòng)稀油潤(rùn)滑，各個(gè)節(jié)點(diǎn)配有定量式分油器，定時(shí)定量向各潤(rùn)滑部位注油，保證各滑動(dòng)面均勻潤(rùn)滑，有效的減小摩擦阻力，提高了運(yùn)動(dòng)精度，保證了滾珠絲杠副和導(dǎo)軌的使用壽命。
9、機(jī)床采用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的全封閉防護(hù)，既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人。機(jī)床各導(dǎo)軌均有防護(hù)罩，防止切屑、冷卻液進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部、使導(dǎo)軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕。
10、機(jī)床設(shè)計(jì)緊湊、占地面積小。
