一、 產(chǎn)品概述：

本機適用于評價鋼板、色漆清漆及有關(guān)產(chǎn)品的涂層（單層或配套系涂層）在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的實驗方法下，進(jìn)行壓陷試驗，使之逐漸變形后，其鋼板、涂層的抗開裂或抗與金屬材分離的性能，評定鋼板、涂層通過或不通過；也可逐漸增加壓陷深度，以測定鋼板、涂層剛出現(xiàn)開裂或開始脫離底材的最小深度。

適用標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T9753-2007《色漆和清漆 杯突試驗》

GB/T 4156-2007《金屬材料 薄板和薄帶埃里克森杯突試驗》

二、 主要結(jié)構(gòu)和工作原理

1. 組成：該機由機架、液壓夾緊、電機加荷、模具、液晶顯示器等部分組成，采用機電一體化設(shè)計，外觀整潔、大方，操作簡單、便于觀察、讀數(shù)直觀。使用時，將試板放于工作區(qū)中，涂層面向沖頭，液壓驅(qū)動壓模壓住試板，電機通過帶輪驅(qū)動滾柱絲杠上下運動，驅(qū)動沖頭沖向試板，達(dá)到規(guī)定深度后自動停機。

2. 夾緊：采用液壓加載系統(tǒng)，手動操作，由油泵、溢流閥、電磁換向閥、工作油缸、壓力傳感器等組成。工作原理是先啟動油泵，泵出的油經(jīng)換向閥（兩位四通電磁換向閥），再經(jīng)調(diào)速閥流向夾緊油缸，推動活塞上升，使壓模將試樣夾緊，調(diào)溢流閥使夾緊力控制在規(guī)定力值，多余的油經(jīng)電磁閥流向油箱。

3. 沖壓：電機通過同步帶輪減速后，經(jīng)滾珠絲杠帶動移動橫梁上升，推動沖壓桿上升，達(dá)到規(guī)定距離后自動停機。

4. 觀察：在試驗過程中一邊觀察一邊試驗，夾具上方不封閉或有其它物品妨礙觀察，在洞內(nèi)裝個圓形的LED觀察燈。

5. 取樣：卸載返回，取下試板。

三、   主要技術(shù)指標(biāo)：

1. 試驗力：60kN

2. 測力范圍：2.4kN～60kN

3. 試驗準(zhǔn)確度：杯突值精度±0.01mm

4. 基板厚度：0.2-2mm

5. 杯突值精度：0.01mm

6. 試驗速度：5-100mm/min

7. 沖頭模具：Sφ20±0.05mm

8. 試樣寬度：70-90mm

9. 壓模內(nèi)徑：φ33±0.1mm

10. 沖模內(nèi)徑：φ27±0.05mm

11. 試板尺寸：70*70*（0.2～2）mm

12. 沖頭行程：≤60mm

13. 夾緊活塞行程:≤20mm

14. 液壓油:N46號液壓油

15. 外形尺寸：760*700*1100mm

四、 產(chǎn)品特點

1. 該產(chǎn)品是以公司積累多年的制造經(jīng)驗而在原機型的基礎(chǔ)上研發(fā)生產(chǎn)的新一代產(chǎn)品，其主要特點是杯突值的精度提高到0.01mm，主試驗力的加載速度為等速率控制；

2. 操縱性方面，實現(xiàn)了歷史性突破，我們在原油缸、手動送油閥加力的基礎(chǔ)上，改進(jìn)為使用控制電機做動力，使整個試驗過程實現(xiàn)了自動化，從而大大提高了本機器的控制精度；

3. 改手動液壓加載為電控機械式加載，改液壓式傳感器為輪輻式傳感器，提高了主試驗力的測試精度和控制試樣的破裂準(zhǔn)確度；

4. 可設(shè)定沖深深度，按試驗后自動完成并下降到初始狀態(tài)；

5. 有點動上升、下降的按鈕，按往按鈕便會上升或下降，放下自動停止；

6. 按扭和屏幕需安裝在試驗機的右上方，方便操作；

7. 外觀上進(jìn)行了大的改裝，一改原設(shè)備粗老笨重為全噴塑外裝，整體外觀整潔大方。

五、主要配置清單

六、技術(shù)情報和資料的保密

1.本技術(shù)方案屬于我公司技術(shù)資料，用戶應(yīng)對我方提供的技術(shù)情報和資料承擔(dān)保密義務(wù)，不論本方案是否采用，本條款長期有效；

2.我方對用戶提供的技術(shù)情報和資料亦應(yīng)承擔(dān)保密義務(wù)。

七、供貨周期和價格：

貨期：    個工作日

價格：    萬元，含17%增值稅，含運費；操作簡單，如需上門調(diào)試，費用另計。

八、 質(zhì)量保證

設(shè)備在訂貨方正式驗收合格后，視為正式交貨。設(shè)備三包期為正式交貨之日起一年。公司鄭重承諾：在三包期內(nèi)，供貨方對設(shè)備出現(xiàn)的各類故障及時免費維修服務(wù)。對非人為造成的各類零件損壞，及時免費更換。保修期外設(shè)備在使用過程中發(fā)生故障，供貨方及時到訂貨方服務(wù)，積極協(xié)助訂貨方完成維護。