化學定氮蒸餾儀器液晶屏自動凱氏定氮裝置
凱氏定氮儀使用需注意哪些方面？儀器稀釋水采用中性去離子水；蒸汽發(fā)生瓶內的水保持酸性;硼酸吸收液配制時應用中性去離子水，避免堿性物質的混入，盛裝硼酸吸收液的容器應刷洗干凈;堿液應用中性去離子水配置;滴定用的標準酸按照標準配制和標定。上機測試樣品前，應打開儀器預熱，放一支消化管空蒸一次，排除蒸餾管路中的空氣。蒸餾時加堿，加入堿的作用一是中和硫酸，二是使溶液處于強堿性，這樣才能使（NH4）2SO4變成NH3被硼酸吸收，通常是消化取用濃硫酸的四倍體積（40%NaOH）。硫酸銅可作為催化劑,并在蒸餾時作堿性反應指示劑,氫氧化鈉是否足量.可借助硫酸銅在堿性條件下生成的褐色沉淀或深藍色的銅氨絡離子指示。若溶液的顏色不改變，則說明所加的堿液不足。蒸餾是否，半自動凱氏定氮儀可用精密pH試紙測冷凝管的冷凝液來確定，中性說明已蒸餾。全自動凱氏定氮儀目前主要是以蒸餾體積與設置時間（經驗值）確保蒸餾。蒸餾結束后，滴定主要是是分為人工滴定和機器自動滴定計算和打印實驗結果。要求操作者根據(jù)實際情況，按照要求操作。2、樣品前處理：樣品應盡量選取具有代表性的，大塊的固體樣品應用粉碎設備打得細小均勻，液體樣要混合均勻。3、模塊化消解裝置消化樣品：消化過程中，確保濃硫酸量足夠，如樣品脂肪含量較高時，應適當增加硫酸量;其次對某些樣品炭化易產生泡沫，這時可采用sh520消解爐曲線升溫或手動控制升溫，讓消解溶液沸騰均勻后再提高消解溫度，直至消化液呈透明藍綠色再消化0.5h或1h。因為炭化過程中，升溫速度過快會使樣品溢出消化管或濺起粘附在管壁導致無法消化而造成氮損失，影響結果準確性。
化學定氮蒸餾儀器液晶屏自動凱氏定氮裝置
主要特征:
●自動模式:一鍵完成自動加水、自動水位控制自動稀釋:自動加酸;自動加堿;自動蒸餾?？蛻艨梢愿鶕?jù)不同樣品需要，設置不同的自動工作時間。在自動運行模式下，可以通過暫停功能，進行手動運行模式增加各試劑用量。
●手動模式:客戶可以選擇手動模式進行稀釋，加酸，加堿，蒸餾4個過程單獨操作。時間，用量可以自行控制。
●存儲數(shù)據(jù):最大可以設置999個操作流程:各個流程下最多設置8種獨立控制階段。(舊時可擴展數(shù)據(jù)導出分析功能)
●儀器內部設置4個獨立的進口微量泵控制， 流量精度高;內部采用進口硅膠管，使用壽命長，更換簡單方便。
●顯示方式: 5.5寸大屏幕液晶顯示，中英文切換，觸摸式按鍵，操作簡單。
●各種安全保護報警:消化管安全門裝置;然汽發(fā)生器缺水報警，水位檢測故障報警:儀器電流過大安全報警。
●電流顯示和電流保護設置功能:儀器液晶屏上有工作電流顯示，同時可以設置電流值，當電流過大，超過設置值，儀器自動報警斷電。
●儀器外殼采用特制噴塑鋼板，耐腐蝕透明安全防護門，可觀察整個蒸餾過程。
●適用各種水源，適應性廣。
技術參數(shù):
●測定品種:糧食、飼料、食品、乳制品、飲料、土壤、水、藥物、沉淀物和化學品等
●工作方式:自動
●顯示方式:大屏幕液晶顯示
●樣品量:固體0.20g~2.00g; 半固定2.00g~5 00gj液體10.00ml~25.ml
●測定范圍:含氮在0.1~200mgN (毫克 氮)
●回收率: 100+1% (相對誤差，包括消化過程)
●重復率:相對標準偏差≤+0.5%
●工作時間:蒸餾時間5-10min。( 根據(jù)樣品量而定)
●各流程時間設定: 0-99min
●最大存儲數(shù)據(jù): 999組
●額定電壓: 220V/50Hz
●保護電流設置: 3A-5A
●額定功率: 1000W
●冷卻水消耗: 2L/min (水溫低于25度)
