一、應(yīng)用范圍：配合觸摸屏Touch panel、PCB、薄膜開關(guān)、按鍵、布料、皮具、木器、塑膠、噴涂、印刷、玻璃、鞋帽等連續(xù)烘烤制程。
二、外型尺寸及主要參數(shù)
外型尺寸 L×W×H(mm） | 工作尺寸(mm) 帶寬×烘干長(zhǎng)度 | 分段控制 | 配置功率 | 溫度精度 | 工作溫度（℃） | 溫度 |
10200×900×1300 | 600×8000 | 4段 | 38KW | ±5℃ | 室溫—200 | 250℃ |
三、主要性能
1、整機(jī)外殼高溫靜電噴塑(非普通油漆)，具有耐腐蝕性、耐磨性、防生銹、不易老化且易清洗等特點(diǎn)。機(jī)架設(shè)計(jì)可移動(dòng)腳輪和腳杯，便于搬運(yùn)和調(diào)整整機(jī)的水平度。
2、爐體部分：設(shè)可調(diào)節(jié)檔板,中間80㎜厚高溫硅酸隔熱巖棉,網(wǎng)帶底部配有高溫隔熱層，使?fàn)t體外部不燙手，頂部配有排氣口閥門,可調(diào)節(jié)室內(nèi)空氣流量,使溫度更加均勻。每段爐蓋均可獨(dú)立打開，便于爐內(nèi)的清潔和檢修，且每段爐蓋中間鋪高溫硅酸隔熱巖棉，四周增加耐高溫密封硅膠，達(dá)到良好的密封效果，避免不必要的熱量損耗，使?fàn)t外溫度不燙手，爐內(nèi)保溫效果良好。
3、發(fā)熱系統(tǒng)：采用技術(shù)的高科技材料，且已獲得，具有熱能反射，熱導(dǎo)熱的原理，比普通發(fā)熱管節(jié)能15%以上且使用壽命長(zhǎng)。
4、控制部分:每段的溫度可獨(dú)立控制和顯示,溫控系統(tǒng)配有PV和SV數(shù)字顯示窗口，采用模塊連續(xù)緩沖式輸出控制加熱器, 采用可控硅整流器輸出。傳統(tǒng)過(guò)零觸發(fā)時(shí)帶來(lái)的電流瞬間沖擊大、控溫波動(dòng)大等影響，可使輸出電壓平穩(wěn)線性變化，控溫效果更穩(wěn)定，性能更，(可根據(jù)溫度的誤差大小自動(dòng)調(diào)整輸出功率的大小)使溫度更加精準(zhǔn),雙溫控器控制設(shè)有超溫上限溫控器,防止因主溫控器失控而損壞其產(chǎn)品,功能有PID自整定微積分控制、自動(dòng)恒溫、超溫報(bào)警、漏電保護(hù)、電機(jī)過(guò)載保護(hù)等功能；設(shè)有緊急停機(jī)按鈕，確保安全。
5、風(fēng)道設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)空氣回流風(fēng)道，空氣經(jīng)過(guò)加熱后通過(guò)風(fēng)機(jī)抽風(fēng)增壓送到爐內(nèi)，使熱氣散發(fā)到整個(gè)隧道爐內(nèi)，使?fàn)t外的冷空氣進(jìn)不了爐體內(nèi)從而達(dá)到節(jié)省電的目的。爐蓋雙內(nèi)層配有運(yùn)風(fēng)風(fēng)槽,發(fā)熱管內(nèi)置風(fēng)槽內(nèi),設(shè)計(jì)分流板調(diào)節(jié)裝置，使?fàn)t內(nèi)溫度更加均勻；每段爐腔配獨(dú)立溫控系統(tǒng)，方便設(shè)置不同的溫度。
6、排風(fēng)系統(tǒng)：在出料口設(shè)計(jì)斜排風(fēng)板，有利于阻礙爐外冷風(fēng)不易進(jìn)入爐內(nèi)，
爐內(nèi)熱氣不易被排出爐外，從而保證熱量的儲(chǔ)存。
7、發(fā)熱裝置：發(fā)熱管安裝在輸送帶上方，發(fā)熱管的安裝高度可根據(jù)烤制物的高度任意調(diào)節(jié)（調(diào)節(jié)范圍0—100mm），從而減小烘烤空間達(dá)到節(jié)能省電的作用。且每根發(fā)熱管安裝熱能反射材料，具有反射光、熱能和熱聚熱功能的作用，該系統(tǒng)熱能利用率高達(dá)30%以上。
8、傳動(dòng)部分：采用鐵氟龍網(wǎng)帶,中間配有小滾筒.機(jī)頭機(jī)尾配可調(diào)節(jié)的主動(dòng)滾筒,輸送帶設(shè)有走位和自動(dòng)定位裝置，防止網(wǎng)帶跑邊，網(wǎng)帶中間每隔600 mm裝有?11mm不銹鋼圓鋼作為網(wǎng)帶加強(qiáng)筋，并安裝速度計(jì)數(shù)器。
9、吸風(fēng)裝置：新型隧道爐在網(wǎng)帶下面安裝了吸風(fēng)裝置，防止工件在網(wǎng)帶上烘烤過(guò)程中翻滾、折彎、變形等不良現(xiàn)象。
10、冷卻系統(tǒng)及除靜電裝置：根據(jù)溥膜開關(guān)類產(chǎn)品性能要求，設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)及除靜電裝置。
四、結(jié)構(gòu)配置
結(jié)構(gòu)部分 | 項(xiàng)目 | 配件名稱 | 配置說(shuō)明 |
基本結(jié)構(gòu) | 結(jié)構(gòu) | 外形 | 隧道式 |
線體大梁支架 | 2mm厚冷板 | 折彎加工 |
箱體外殼 | 2mm厚冷板 | 折彎加工 |
機(jī)架 | 40×80mm方通，20mm調(diào)節(jié)腳杯，可移動(dòng)腳輪 | 焊接，表面加工處理 |
內(nèi)箱 | 1.5mm厚201不銹鋼 | 折彎、焊接 |
排風(fēng)系統(tǒng) | 斜排風(fēng)板 | 2mm厚冷板 | 沖孔、焊接 |
風(fēng)道 | 排風(fēng)電機(jī) | SAYU CY125，380V 180W，11.6/9.5M3/min |
網(wǎng)帶運(yùn)行系統(tǒng) | 輸送電機(jī) | TCH750—12.5S | 380V 750W,1400r/min,變速比10：1 |
網(wǎng)帶 | 鐵氟龍 | 6004TS 網(wǎng)距5×5×1(mm) |
鏈輪 |
| 單排50B15T |
鏈條 |
| 10A—1 |
加熱配置 | 電加熱原理 | 熱能反射、熱導(dǎo)熱原理 | 國(guó)家彈簧式石英發(fā)熱管 |
除靜電 裝置 | 靜電消除 | 高壓電暈印加型靜電消除裝置 | ET-B-2-2-10 AC220V 50HZ 10KV |
運(yùn)風(fēng)系統(tǒng) | 馬達(dá) | 運(yùn)風(fēng)電機(jī) | 三洋長(zhǎng)軸1/2HP，AC380V 0.37KW，1400r/min |
風(fēng)輪 | 運(yùn)風(fēng)風(fēng)輪 | 6寸多翼式 |
電箱配置 | 速度控制 | 調(diào)速器 | 臺(tái)達(dá) VFD007M，AC220V 21A |
電流顯示 | 電流表 | DH-670，AC220V 20A |
溫度控制 | 溫控器 | P907 AC220V 0～400℃ |
電力控制器 | 可控硅 | 進(jìn)口SCR可控硅，AC220V 40A |
電箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)
電箱控制面板
1、 報(bào)警燈 10、溫控表A
2、 蜂鳴器 11、加熱A
3、 故障報(bào)警 12、送風(fēng)機(jī)A
4、 調(diào)速器 13、溫控B
5、 超溫報(bào)警 14、送風(fēng)機(jī)B
6、 急停開關(guān) 15、加熱B
7、 總電源開關(guān) 16、電流A
8、 網(wǎng)帶運(yùn)行 17、電流B
9、 排風(fēng)機(jī)
可控硅 排風(fēng)系統(tǒng)
