1. 溫度范圍：RT+5℃～55℃（可調(diào)）.，濕度范圍：85～98%R?H
2. 溫度波動度：≤±0.5℃，溫度均勻度：≤±2℃
3. 鹽霧沉降量：1～2ml/80c㎡·h
4. 空氣飽和器：RT＋10℃ ～ 70℃
5. 噴霧方式：氣動式，具有連續(xù)噴霧方式.
6. 總功率： 1.3KW 電源：220伏、單相三線制
7. 試樣架：可滿足15℃～30℃傾斜試驗（兩層）
二、試驗使用溫度：也可以按JIS、CNS、ASTM等標準設(shè)定
鹽水試驗：a.試驗室：35℃±1℃，b.飽和空氣桶：47℃±1℃
腐蝕試驗：a.試驗室：50℃±1℃，b.飽和空氣桶：63℃±1℃
三、試驗方法：
中性鹽霧試驗（NSS試驗）；鹽霧試驗（SS試驗）；醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）；
銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）等鹽霧試驗方法；
四、加熱系統(tǒng)：
1、箱體內(nèi)試驗溫度為水套式加熱加濕，加熱器件采用的鈦合金護管，內(nèi)置鎳鉻合金遠紅外發(fā)熱芯體。升溫快，溫度分布均勻；且比起玻璃鋼箱體夾套式加熱功耗節(jié)省約二分之一。
2、獨立系統(tǒng)，不影響鹽霧試驗及控制線路。
3、溫度控制輸出功率均由微電腦演算，以達高精度及高效率之用電效益。
4、低水位保護（防止無水干燒）。
五、噴霧系統(tǒng)控制
1、噴霧采用塔式噴霧器（高度可調(diào)）、導(dǎo)向鹽霧，霧粒細小，自然沉降；噴嘴無鹽結(jié)晶，沉降量可調(diào)；
2、噴霧氣體進行兩級穩(wěn)壓調(diào)壓，同期予以油污過濾、氣體濕化預(yù)熱；
3、霧化鹽水儲存為內(nèi)置隱藏式且儲存容量大，鹽水配有預(yù)熱功能；
4、鹽水霧化前配備鹽水過濾元件，避免噴嘴雜質(zhì)堵塞爾終端試驗。
5、試驗箱所有管道均采用加厚型氟硅橡膠管，十五年可保持不老化及龜裂。
六、箱體材質(zhì)
1、鹽霧試驗箱整體為中國臺灣產(chǎn)PVC增強硬質(zhì)塑料板，表面光潔平整，并耐老化、耐腐蝕；易清洗、無泄露；摒棄玻璃鋼材質(zhì)應(yīng)時間爾產(chǎn)生表面退色纖維化；
2、超大鹽水箱設(shè)計，杜絕因缺少鹽水而中斷試驗
3、加熱為內(nèi)膽水槽式加溫加濕方式，升溫快，溫濕度分布均勻
4、飽和空氣桶采用進口（SUS304）優(yōu)質(zhì)鏡面不銹鋼板制成
5、全塑結(jié)構(gòu)鹽霧試驗箱更能滿足長期強酸、強鹽霧試驗而不產(chǎn)生任何損傷；
6、箱蓋為全透明進口耐沖擊板材制造,便于試驗時觀測試驗樣品受試狀況.箱蓋與箱體采用水密封，從而防止鹽霧外泄；箱蓋開啟為氣缸起動撐捍，（120以上型號）開閉時輕松自如；
七、電路控制系統(tǒng)
1、中國臺灣巨諾微電腦型PID集成控制溫控儀。
2、溫度控制均采用P . I . D ＋S . S . R，可提高控制元件與界面使用之穩(wěn)定性及壽命。
3、簡易式設(shè)定、數(shù)位及直接顯示。
4、具有P . I . D 自動演算之功能，可減少人為設(shè)定時帶來之不便
5、在運轉(zhuǎn)或設(shè)定中，如發(fā)生錯誤時，會提供警示迅號。
八、保護系統(tǒng)
1、無熔絲保護開關(guān) 2、箱體超溫保護 3、箱體低水位保護 4、飽和器低水位保護
5、飽和器超溫保護 6、鹽水低水位提示 7、過載、漏電具有自動關(guān)機等保護
九、標準配置（視機型）
1.圓棒樣品架6支； 2.V型樣品架4支； 3.收集器80㎝1支； 4.玻璃噴嘴1支
5、漏斗1支； 6. 標準量筒1支；7.配攪拌棒及鹽水大量杯5000L 1個； 8試藥氯化鈉500克2瓶； 9操作說明書1份 10.比重計（鹽度計）
十、設(shè)備使用條件
1、環(huán)境溫度：5℃～＋28℃（24小時內(nèi)平均溫度≤28℃）
2、環(huán)境濕度：≤85%
3、電源要求：AC220（ ±10%）V/50HZ 單相三線制 預(yù)裝容量：2.0KW
4、操作環(huán)境需要在室溫30℃以下而且通風(fēng)良好。
5、機器放置前后左右各50公分不可放置東西
十一、符合標準：
本產(chǎn)品滿足GB2423.17《電工電子產(chǎn)品基本規(guī)程試驗Ka》，鹽霧試驗方法及GB/T10125-1997、ASTM-B117-73、GB10587、GJB150、DIN50021-75、JIS C5028-75、ISO3768、3769、3770持續(xù)鹽霧等及國際標準
