管板焊縫數(shù)字成像系統(tǒng)一站式工作的計(jì)算機(jī)圖像評(píng)估和管理
適用性:鍋爐、熱電廠等中的熱交換器的管板焊縫無損檢測(cè)?？梢詫?duì)生產(chǎn)的熱交換器進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，也可以對(duì)使用中的熱交換器進(jìn)行維護(hù)評(píng)估。
簡(jiǎn)介：一站式工作的計(jì)算機(jī)數(shù)字成像系統(tǒng)，取代傳統(tǒng)的膠片成像。同傳統(tǒng)技術(shù)相比，該系統(tǒng)性能有大幅度提升，并且可用于管徑到40mm的金屬焊縫檢測(cè)（例如鋼、鋁或鈦合金）。已有8年在各領(lǐng)域?qū)嶋H應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)（包括圖像質(zhì)量及系統(tǒng)可靠性處理）。
優(yōu)勢(shì)概覽：
● 大幅節(jié)省人力、時(shí)間和物力成本：
可以一個(gè)人完成檢測(cè)工作，不需要膠片顯影人員
節(jié)省十倍的檢測(cè)時(shí)間（同傳統(tǒng)檢測(cè)相比）
無耗材（沒有膠片、沒有化學(xué)物質(zhì)及環(huán)境問題）
● 不使用放射性同位素，所以不存在處理危險(xiǎn)性材料（儲(chǔ)存及運(yùn)輸放射源）。
● 更小的操作空間（2*2㎡ ），僅中斷短時(shí)間的生產(chǎn)，甚至不需要停止生產(chǎn)。
● 高靈敏度（可以應(yīng)用更高檢測(cè)要求的領(lǐng)域）：可以檢測(cè)到鈦金屬焊縫直徑0.2mm的氣孔及低碳鋼直徑0.3mm氣孔。（對(duì)比：傳統(tǒng)方法檢測(cè)只能檢測(cè)直徑0.8mm的氣孔）。
● 計(jì)算機(jī)輔助評(píng)估及記錄。
● 檢測(cè)結(jié)果可以立即知曉（生產(chǎn)工藝化成為可能）
● 99%檢測(cè)可行性（較小的增加成本，可行的檢測(cè)時(shí)間）
該系統(tǒng)包括：
● 定制的高靈敏度高分辨率的探測(cè)器
● 130KV棒陽級(jí)x射線管和配套的高壓電源
● 用于控制X射線源及探測(cè)器，圖片處理、顯示及評(píng)估，存檔及報(bào)告檢測(cè)結(jié)果的軟件。
● 筆記本電腦
● 存儲(chǔ)及運(yùn)輸箱（適用于汽車后備箱）
技術(shù)參數(shù)：
--管徑：約40mm
--檢測(cè)最小氣孔：鋼0.4mm /0.3mm
--管電壓：50-130KV
--管電流：1.66mA
--探測(cè)器像素尺寸: 100μm 1×1
200μm 2×2
--工作溫度：+10℃ +40℃
--相對(duì)濕度：75%
--電源接線：120/230 VAC 10/5A,60/50 Hz
--總重量：約90KG
--存儲(chǔ)運(yùn)輸箱：尺寸約80×60×65 cm3或客戶定制
測(cè)試標(biāo)本 | 傳統(tǒng)檢測(cè) | 數(shù)字成像(VX Exchanger RT of Vision in X) |
管子直徑Φ20mm×2mm | 放射源 |
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平底孔范圍 | （1×0.5mm2 Ir-192,85GBq） | 75KV 0.5 mA |
（Φ1.00×0.75mm2 | 打孔膠片：10×12cm2 C3 | 曝光時(shí)間=10sec |
-Φ0.25×0.25mm2） | 鉛增感屏2×0.02mm | 可見0.25mm氣孔 |
| 曝光時(shí)間： 1min | （更高靈敏度） |
| 可見氣孔 ﹥0.8mm |
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