一、設備概述　　該機為彈簧磁粉探傷機適用于各種彈簧鐵磁性材料的磁粉探傷，可發(fā)現(xiàn)零件表面及近表面因鑄造、鍛壓、淬火、研磨、疲勞而產(chǎn)生的裂痕、氣孔及夾渣等細微缺陷

一、設備概述

　　該機為彈簧磁粉探傷機適用于各種彈簧鐵磁性材料的磁粉探傷，可發(fā)現(xiàn)零件表面及近表面因鑄造、鍛壓、淬火、研磨、疲勞而產(chǎn)生的裂痕、氣孔及夾渣等細微缺陷。

　　設備采用微機控制（PLC）的方法對工件除觀察外的其它動作實現(xiàn)自動控制，如穿棒夾緊、電動輸料、磁化、噴淋、松夾、退磁等動作。能按規(guī)定程序完成工藝流程外，還可以手動操作。設備體現(xiàn)以人為本的理念，以手動為先的設計方法，即在自動循環(huán)的狀態(tài)下，也可以手動干預整個動作流程。磁化電源主電路采用了目前*的可控硅無極調(diào)壓技術，利用三相交流電互成120度相位差的原理，周向采用穿棒法，縱向采用直接通電法，使兩路磁化電流同時施加于被探工件表面進行復合磁化，讓磁力線旋轉(zhuǎn)，從而檢查出工件表面及近表面因鍛壓、淬火、研磨、疲勞而引起的裂痕及夾渣等細微的缺陷，除復合磁化外，還可對工件分別進行單周向和單縱向磁化，其磁化電流分別可調(diào)，均帶斷電相位控制功能，在工件單方向磁化時，既可用連續(xù)法又可用剩磁法探傷。

二、彈簧磁粉探傷機主要技術參數(shù)

　　1) 周向磁化電流：AC 0-2000A (有效值) 連續(xù)可調(diào)，帶斷電相位控制功能

　　2) 縱向磁化磁勢：AC 0-1000AT (有效值) 連續(xù)可調(diào)，帶斷電相位控制功能；

　　3) 退磁方式：自動衰減式退磁；

　　4) 退磁效果：工件退磁后剩磁 ≤0.2 mT （2Gs）；

　　5) 夾緊方式：氣動夾緊；

　　6) 磁化方式：周向，縱向，復合；

　　7) 工作方式：自動運行和手動運行；

　　8) 探傷節(jié)拍：磁化時間3秒/件；

　　9) 電極間距：0-350mm；  夾緊行程：50 mm；

　　10) 探傷靈敏度：工件表面用A型2號試片貼面清晰顯示；

　　11) 紫外燈強度：距燈管38cm處的工件表面紫外線強度大于1000цW/cm2

　　12) 暫載率：≥20%；

　　13) 電源：三相四線AC 380V，50Hz，約100A（大瞬間）；

　　14) 工藝流程：上料 — 輸料 — 穿棒夾緊 — 噴灑磁化 — 磁化 — 松夾 — 輸料 — 觀察 — 退磁