系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖：1系統(tǒng)介紹：本系統(tǒng)為旋轉(zhuǎn)超聲波離線探傷系統(tǒng)，適用于中小直徑的管、棒材探傷檢測(cè)。 自動(dòng)化探傷流程：工件由上料傳輸裝置控制，保持直線前進(jìn)到檢測(cè)區(qū)域，穿過高速旋轉(zhuǎn)的超聲旋轉(zhuǎn)檢測(cè)主機(jī)，再進(jìn)入自動(dòng)分選…

系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖：




 

1 系統(tǒng)介紹：

  本系統(tǒng)為旋轉(zhuǎn)超聲波離線探傷系統(tǒng)，適用于中小直徑的管、棒材探傷檢測(cè)。

  自動(dòng)化探傷流程：工件由上料傳輸裝置控制，保持直線前進(jìn)到檢測(cè)區(qū)域，穿過高速旋轉(zhuǎn)的超聲旋轉(zhuǎn)檢測(cè)主機(jī)，再進(jìn)入自動(dòng)分選下料系統(tǒng)。該系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)高速超聲波探傷的解決方案，同時(shí)能夠保持高精度，高穩(wěn)定性。

2 檢測(cè)對(duì)象：無縫管、棒材等

3 檢測(cè)材料：碳鋼、不銹鋼及銅、鋁等金屬材料及部分非金屬材料

4 檢測(cè)速度：0-30m/min

5 檢測(cè)方式：離線旋轉(zhuǎn)超聲：被檢工件直線前進(jìn)穿過超聲旋轉(zhuǎn)頭

6 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 4162－91     鍛軋鋼棒超聲波檢測(cè)方法

             GB/T 3310-1999    銅合金棒材超聲波探傷方法

             GB/T 5777-2008    無縫鋼管超聲波探傷檢驗(yàn)方法

             YBT4082-2000      鋼管自動(dòng)超聲探傷系統(tǒng)綜合性能測(cè)試方法

             GB/T 5193－2007   鈦及鈦合金加工產(chǎn)品超聲波探傷方法

 

案例圖片1：旋轉(zhuǎn)超聲主機(jī)




 

案例圖片2：旋轉(zhuǎn)超聲三爪定芯系統(tǒng)




 

案例圖片3：自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)控制臺(tái)

1 是目前檢測(cè)速度的超聲波探傷設(shè)備

2 具有超高的檢測(cè)精度和穩(wěn)定性

1 冶金、機(jī)械類廠家，產(chǎn)品如無縫鋼管、鈦管等

 




2 棒材：鋼棒、鋁棒、鈦棒等

 

數(shù)字超聲波探傷：

＊獨(dú)立檢測(cè)通道：4-16通道

＊工作方式： 單探頭發(fā)射、接收或雙探頭分別發(fā)射、接收

＊靈敏度余量：≥50dB

＊分辨率： ≥26dB

＊?jiǎng)討B(tài)范圍 ： ≥30dB

＊掃描范圍（鋼縱波） ：0～5000mm

＊頻率范圍 ：0.5～10MHz 

＊重復(fù)頻率 ：500Hz～10KHz可調(diào)

＊增益總量：80dB，步進(jìn)0.1dB

＊水平線性 ：≤1%   垂直線性 ：     ≤5%

＊閘門設(shè)置： 每通道設(shè)置3個(gè)閘門，報(bào)警閘門，跟蹤閘門和自鎖閘門

＊延時(shí)（打標(biāo)）報(bào)警：分兩路，延時(shí)時(shí)間0.5～10S，步進(jìn)0.1S

＊探傷條件和波形的存貯：數(shù)量無限制，波形回放、波形通訊、波形打印