1．設(shè)備名稱及用途：
1．1設(shè)備名稱：熒光磁粉探傷機(jī)
1．2被測工件：接箍，鉆桿接頭。
最小接箍尺寸：內(nèi)孔50mm，外徑73mm
接箍尺寸：外徑533mm，壁厚20mm
最小鉆桿接頭尺寸：內(nèi)孔44mm，外徑170mm，長度420mm
1．3電極間距規(guī)格：長度20-800mm。
1．4檢測要求：檢查工件表面和近表面因鑄造、鍛造、機(jī)加工和疲勞而引起的裂痕等細(xì)微缺陷。
2．設(shè)備配置、技術(shù)參數(shù)及功能
（一）本機(jī)設(shè)計(jì)制定標(biāo)準(zhǔn)
JB/T8290—1998《磁粉探傷機(jī)》
（二）設(shè)備能力
運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間：大于500小時(shí)/月。
節(jié)拍：1分鐘/1件
（三）設(shè)備組成
電源控制柜（包括 ：操作站、控制主板和主電源板等 ）一套
磁化夾持裝置 一套
包括:
一．夾緊機(jī)構(gòu)
二．托架旋轉(zhuǎn)觀察機(jī)構(gòu)
三．縱向磁化器、周向磁化器
四．線圈移動(dòng)機(jī)構(gòu)和電極移動(dòng)機(jī)構(gòu)
五．電極夾頭 一套［注：采用紫銅板或銅網(wǎng)防打火防護(hù)］
控制系統(tǒng)（歐姆龍） 一套
磁懸液噴灑系統(tǒng) 一套
可移動(dòng)紫外燈系統(tǒng) 一套
暗室系統(tǒng) 一套
自動(dòng)退磁系統(tǒng) 一套
（四）主要技術(shù)指標(biāo)：
本機(jī)按照《中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)磁粉探傷機(jī)》（GB/T8290—1998）制造。
輸入電源：三相四線 380V±10% 50Hz，小于50KVA（瞬時(shí)）
暫載率：20%
周向磁化電流：AC 0—9000A，連續(xù)可調(diào)(帶斷電相位控制)
縱向磁化磁勢：AC：0－18000AT，連續(xù)可調(diào)(帶斷電相位控制)，
退磁方式：衰減式自動(dòng)退磁
退磁時(shí)間：≤5秒
夾緊方式：夾緊方式：氣動(dòng)（氣源用戶自備30.4MPa）
電極間距： 20-800mm
磁化方式：單周向磁化，單縱向磁化和復(fù)合磁化
磁化線圈：線圈內(nèi)徑550mm，400mm(兩組線圈可調(diào)換)
轉(zhuǎn)動(dòng)：由減速機(jī)實(shí)現(xiàn)以保證觀察，n=5—10rpm是可以隨時(shí)停止
紫外線強(qiáng)度：工件表面離紫外燈泡380mm處強(qiáng)度不低1500uw/cm2（燈泡壽命大于4000小時(shí)）。
氣源氣壓： 0.4—0.8MP
使用環(huán)境：溫度-10℃～+40℃ ，相對(duì)濕度≤85%
貯存環(huán)境：溫度-20℃～+60℃，相對(duì)濕度≤70%，無大量腐蝕性氣體粉塵和強(qiáng)力高頻電磁污染。
靈敏度測試：按《中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T6065—92》磁粉探傷用標(biāo)準(zhǔn)試片規(guī)定，以15/50的A型試片測試，在所有被測工件的任意方位顯示清晰。
電極移動(dòng)方式：絲杠移動(dòng)；
運(yùn)行方式：手動(dòng)、半自動(dòng)；
外形尺寸：
電源柜：700（L）*380（W）*1750（H）
主 機(jī)：2300（L）*800（W）*1300（H）（不含暗房時(shí)）
重量:約2500Kg。
（五）磁化原理
在周向兩電極和工件中通過交流電時(shí)，工件表面和近表面就會(huì)產(chǎn)生沿圓周方向的磁場，用于檢測沿工件軸向和徑向的缺陷；在縱向磁軛和線圈中通過交流電，在工件中產(chǎn)生與線圈面垂直的磁場，可檢測沿圓周方向的缺陷; 當(dāng)兩種磁場同時(shí)施加于工件時(shí)，因周、縱向磁化電流具有一定的相位差，在工件表面可形成復(fù)合旋轉(zhuǎn)磁場，可一次性發(fā)現(xiàn)表面近表面所有方向的缺陷。
。
（六）主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
該機(jī)采用機(jī)電分體固定臥式結(jié)構(gòu)，設(shè)備主要由磁化電源、電氣控制系統(tǒng)、磁懸液噴淋及回收裝置、工件夾持磁化裝置、熒光裝置等組成。
1.磁化電源
磁化電源采用可控硅變流技術(shù)，將高電壓小電流轉(zhuǎn)換成低電壓大電流，兩路電流均分別連續(xù)可調(diào)，并帶斷電相位控制，磁化電流的大小可直接在表頭上讀出。磁化電源具有過流、過壓保護(hù)裝置和缺相保護(hù)，可控硅選取較高的安全系數(shù)，耐壓為1600V。
2．控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)由PLC集中控制，機(jī)器的各動(dòng)作如夾緊、松開、噴液、磁化、線圈移動(dòng)、退磁、轉(zhuǎn)動(dòng)等動(dòng)作均通過PLC控制，機(jī)器配有各動(dòng)作的手動(dòng)操作按鈕。機(jī)器配腳踏開關(guān)，操作方便。
3.磁懸液噴淋及回收裝置
通過PLC控制，能夠任意調(diào)整的不銹鋼噴頭磁粉液噴射開始與結(jié)束的時(shí)間。
通過動(dòng)閥門可任意調(diào)整噴射量。
磁粉液濃度觀察取樣簡單易行，且更換方便。
設(shè)置使磁粉不沉淀的攪拌措施。
在磁粉液回收路線內(nèi)安裝便于更換的過濾器。
下部由不銹鋼集液桶和兩只攪拌電泵（供內(nèi)、外噴內(nèi)噴之用）組成。上部由水道、噴頭、開關(guān)、水路等組成，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴液。
在機(jī)器的前面配擋液板，以防磁懸液濺出主機(jī)外。
水劑磁懸液的配制：
熒光磁粉:2－3克/升水
分散劑：0.2% 檢查液重量
防銹劑：0.5% 檢查液重量
消泡劑：0.5－1克/升水
油劑磁懸液的配制
(應(yīng)使用無味煤油，閃點(diǎn)≥96℃)
熒光磁粉：2－3克/升無味煤油
分散劑：0.2% 檢查液重量
4.工件夾持磁化裝置
1.機(jī)器的右側(cè)為可移動(dòng)電極箱，移動(dòng)電極箱可以在導(dǎo)軌上通過絲桿左右移動(dòng),以便調(diào)整電極間距，線圈均采用低電壓大電流，線圈直徑為550mm，400mm(兩組線圈可調(diào)換)
2.縱向磁化器：由縱向變壓器提供低壓大電流，產(chǎn)生縱向磁場，實(shí)現(xiàn)工件周向裂紋的檢測。
3.周向磁化器：由周向變壓器提供低壓大電流，通過氣動(dòng)夾緊工件通電使磁化區(qū)內(nèi)的工件產(chǎn)生周向磁場，實(shí)現(xiàn)工件軸向裂紋的檢測。
4.夾緊電極采用防打火設(shè)計(jì)。
5.不銹鋼收集槽：收集磁懸液防漏設(shè)計(jì)，外園邊裝璜美觀好看。
6.極間距調(diào)整機(jī)構(gòu)：由絲桿調(diào)整實(shí)現(xiàn)移動(dòng)電極的移動(dòng)，主要用于不同工件的夾持長度的調(diào)整。
7．氣動(dòng)機(jī)構(gòu)：由氣缸和配套的電磁閥、調(diào)速閥、氣源處理組件等構(gòu)成。
8．設(shè)備道軌用整體鍍硬鉻結(jié)構(gòu)，潤滑技術(shù)。
5．熒光裝置
1.機(jī)器配彩鋼瓦暗房和熒光燈。工件表面采用熒光磁粉有較好的反差，需配用熒光燈，進(jìn)行熒光磁粉探傷配熒光照明光源，熒光燈峰值波長為365nm，推薦采用PHILIPS進(jìn)口日光燈管式。距燈380mm，照度不小于1500mW／cm2，該燈具有使用壽命長、照射面積大的優(yōu)點(diǎn)。熒光燈推薦選用懸掛式，以便于使用為原則。
2.熒光燈懸掛于觀察位置上方（并可以根據(jù)工件的長度手動(dòng)移動(dòng)，且不影響工件的上下料）。機(jī)器配暗室，暗房頂面離地面高度不低于2200mm。
6.設(shè)備及操作安全性要求
（1）符合人體工程學(xué)原理，易于操作。
（2）該設(shè)備設(shè)計(jì)、制造及操作使用符合國家對(duì)人體及外部環(huán)境安全性的相關(guān)要求。
7．設(shè)備外觀要求：
（1）設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，外表美觀大方。
（2）設(shè)備焊縫要求平整、光滑，無焊渣和流疤現(xiàn)象。
（3）油漆要求平整、光滑、均勻、美觀。
8．探傷工藝流程
運(yùn)行程序：手動(dòng)和半自動(dòng)二種。
半自動(dòng)程序：
軸件程序：上料→穿棒夾緊→噴灑磁懸液→→磁化→松夾→旋轉(zhuǎn)觀察（可平面旋轉(zhuǎn)觀察）→退磁→下料
