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公司名稱 湘潭市儀器儀表有限公司
品牌
型號(hào)
所在地 湘潭市
廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間 2025/3/6 7:14:18
訪問(wèn)次數(shù) 12

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2020年01月08日至 2020年02月08日

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模內(nèi)澆口分離自動(dòng)化，降低對(duì)人的依賴度；傳統(tǒng)的塑膠模具開(kāi)模后產(chǎn)品與澆口相連，需二道工序進(jìn)行人工剪切分離，模內(nèi)熱切模具將澆口分離提前至開(kāi)模前，消除后續(xù)工序，有利于生產(chǎn)自動(dòng)化，降低對(duì)人的依賴。

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湘潭湘科DRL-V多功能導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試儀（熱流法）

一、概述

本儀器主要測(cè)試薄的熱導(dǎo)體、導(dǎo)熱硅膠片、導(dǎo)熱樹(shù)脂、氧化鈹瓷、氧化鋁瓷等細(xì)小材料的熱阻以及固體界面處的接觸熱阻和材料的導(dǎo)熱系數(shù)。檢測(cè)材料一般為固態(tài)片狀，如加圍框也可檢測(cè)粉狀態(tài)材料及膏狀材料。

儀器參考標(biāo)準(zhǔn)：MIL-I-49456A（絕緣片材、導(dǎo)熱樹(shù)脂、熱導(dǎo)玻纖增強(qiáng)）；GB 5598-85（氧化鈹瓷導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)定方法）；ASTM-D5470-12（薄的熱導(dǎo)性固體電絕緣材料傳熱性能的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)）等。

儀器具有自動(dòng)加壓，自動(dòng)測(cè)厚，全電腦自動(dòng)測(cè)量控制功能。

DRL-5型儀器是在DRL-3型儀器基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，具有如下特點(diǎn)：

測(cè)試頭內(nèi)測(cè)試桿周圍增加了防護(hù)熱裝置（此裝置可對(duì)試樣進(jìn)行熱防護(hù)），拓展了儀器測(cè)試溫度范圍，減小了環(huán)境溫度對(duì)測(cè)試的影響。
測(cè)試頭內(nèi)測(cè)試桿上增加熱流測(cè)試的溫差熱電偶堆，提高了熱流測(cè)試分辨率、準(zhǔn)確性和重復(fù)性。
取消了冰水混合物對(duì)熱電偶冷端補(bǔ)償，簡(jiǎn)化了操作，方便了使用。
增加了“老化可靠性測(cè)試”、“高導(dǎo)熱材料測(cè)試”、“試樣間接觸熱阻測(cè)試”等實(shí)驗(yàn)方法。

DRL-3和DRL-5儀器可廣泛應(yīng)用于大中院校，科研單位，質(zhì)檢部門(mén)和生產(chǎn)廠的材料熱分析檢測(cè)。

主要參數(shù)

技術(shù)參數(shù)	儀器型號(hào)：DRL-3
1、溫度范圍	1、20—80℃（熱極：室溫—100.00℃；冷極：0—80.00℃（恒溫槽）） 2、20—140℃（熱極：室溫—200.00℃；冷極：0—80.00℃（恒溫槽））說(shuō)明：溫度范圍是指測(cè)試樣品的平均溫度（熱面和冷面溫度）的范圍，熱面溫度比熱極溫度稍低，冷面溫度比冷極溫度稍高。選型取其中一項(xiàng)參數(shù)。
2、導(dǎo)熱系數(shù)	0.1～45 W/m*k，
3、熱阻范圍	0.05～500 （cm²*k/w），
4、測(cè)試精度	1、熱阻測(cè)試：10～500cm²k/w，誤差≤3％；0.05～10cm²k/w，誤差≤5％ 2、導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試：0.1～5 W/mk，誤差≤3％；5～500 W/mk，誤差≤5％ 3、接觸熱阻測(cè)試：誤差≤5％ 4、鋁基板（復(fù)合板材）熱阻測(cè)試：誤差≤5％±0.1
5、測(cè)試頭尺寸	Φ30mm
6、試樣尺寸	1、0.1～5 W/mk 或10～500cm²k/w，Φ30×（0.2～5）mm，厚度可疊層 2、5～45 W/mk 或2～10cm²k/w，（Φ20～Φ30）×（0.2～15）mm 3、鋁基板：15×15（mm）說(shuō)明：此試樣尺寸為基本尺寸，詳細(xì)制樣尺寸參閱下述說(shuō)明。
7、壓力測(cè)量	0～1000.0N
8、位移測(cè)量	0～40.00mm
9、壓力控制	電動(dòng)
10、實(shí)驗(yàn)方式	1、試樣不同壓力下熱阻測(cè)試 2、材料導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試 3、介質(zhì)不同壓力下接觸熱阻測(cè)試 4、鋁基板（復(fù)合板材）熱阻測(cè)試
11、主機(jī)電源	電壓：220V，功率小于1KW。

湘潭湘科DRL-V多功導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試儀（熱流法）

技術(shù)參數(shù)	儀器型號(hào)：DRL-5
1、溫度范圍	1、20—80℃（熱極：室溫—100.00℃；冷極：0—80.00℃（恒溫槽）） 2、20—140℃（熱極：室溫—200.00℃；冷極：0—80.00℃（恒溫槽）） 3、20—190℃（熱極：室溫—300.00℃；冷極：0—80.00℃（恒溫槽）） 4、100—260℃（熱極：120.00—300.00℃；冷極：80.00—240.00℃（溫控）） 5、-20—80℃（熱極：室溫—100.00℃；冷極：-40.00—60.00℃（恒溫槽）） 6、40—260℃（熱極：室溫—500.0℃；冷極：0—80.00℃（恒溫槽））說(shuō)明：溫度范圍是指測(cè)試樣品的平均溫度（熱面和冷面溫度）的范圍，熱面溫度比熱極溫度稍低，冷面溫度比冷極溫度稍高。選型取其中一項(xiàng)參數(shù)。
2、導(dǎo)熱系數(shù)	1、普通模式：0.1～45 W/mk 2、高導(dǎo)模式：5～500 W/mk （需選配高導(dǎo)測(cè)試模塊）
3、熱阻范圍	0.05～500 （cm²*k/w）
4、測(cè)試精度	1、熱阻測(cè)試：10～500cm²k/w，誤差≤3％；0.05～10cm²k/w，誤差≤5％ 2、導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試：0.1～5 W/mk，誤差≤3％；5～500 W/mk，誤差≤5％ 3、接觸熱阻測(cè)試：誤差≤5％ 4、鋁基板（復(fù)合板材）熱阻測(cè)試：誤差≤5％±0.1
5、測(cè)試頭尺寸	1、Φ30mm（試樣尺寸以此測(cè)試頭為例）；2、Φ50mm（可選）
6、試樣尺寸	1、0.1～5 W/mk 或10～500cm²k/w，Φ30×（0.2～5）mm，厚度可疊層 2、5～45 W/mk 或2～10cm²k/w，（Φ20～Φ30）×（0.2～15）mm 3、5～500 W/m*k，（Φ10～Φ30）×（15～30）mm（高導(dǎo)模式） 4、鋁基板：15×15（mm）說(shuō)明：此試樣尺寸為基本尺寸，詳細(xì)制樣尺寸參閱下述說(shuō)明。
7、壓力測(cè)量	0～1000.0N
8、位移測(cè)量	0～40.00mm
9、壓力控制	電動(dòng)
10、實(shí)驗(yàn)方式	1、試樣不同壓力下熱阻測(cè)試， 2、材料導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試， 3、介質(zhì)不同壓力下接觸熱阻測(cè)試， 4、鋁基板（復(fù)合板材）熱阻測(cè)試， 5、老化可靠性測(cè)試， 6、高導(dǎo)熱材料導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試（需選配高導(dǎo)測(cè)試模塊） 7、不同壓力下試樣間接觸熱阻測(cè)試（需選配接觸熱阻測(cè)試模塊） 8、材料壓縮性能測(cè)試（新增功能）。
11、主機(jī)電源	電壓：220V，功率小于1KW。