全自動(dòng)機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架疲勞試驗(yàn)機(jī)采用傳感器測(cè)力系統(tǒng)，伺服馬達(dá)調(diào)速，同步帶傳動(dòng)。其結(jié)構(gòu)新穎，數(shù)字處理準(zhǔn)確，操作簡(jiǎn)單，使用維護(hù)方便。本機(jī)是對(duì)金屬及非金屬材料進(jìn)行力學(xué)性能測(cè)試的高精度、多用途試驗(yàn)機(jī)，能準(zhǔn)確測(cè)定各種材料在拉伸狀態(tài)下的物理性能數(shù)據(jù)，具有顯示力值、位移值曲線顯示窗口。

全自動(dòng)機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架疲勞試驗(yàn)機(jī)主要特點(diǎn)：
 
    1、機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架疲勞試驗(yàn)機(jī)采用高集成度、強(qiáng)大的控制、數(shù)據(jù)處理能力、高可靠性的高速DSP平臺(tái)；
    2、采用基于神經(jīng)元自適應(yīng)PID算法的三閉環(huán)（力、變形、位移）全數(shù)字控制系統(tǒng)，各控制環(huán)間可自動(dòng)切換，并在各方式間切換時(shí)實(shí)現(xiàn)無(wú)沖擊平滑過(guò)渡；
    3、一臺(tái)試驗(yàn)機(jī)集成拉伸、剝離、撕裂等七種獨(dú)立的測(cè)試程序，為用戶(hù)提供了多種試驗(yàn)項(xiàng)目選擇；
    4、閉環(huán)控制參數(shù)在線辯識(shí)；可進(jìn)行試驗(yàn)力、變形、位移等速率控制及保持；
    5、高精準(zhǔn)24Bit數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，高分辨率，可擴(kuò)展至8路AD采集；
    6、USB1.1通訊，通訊速率為12Mb/s，采用全速模式，批量傳輸方式；
    7、系統(tǒng)板采用4層PCB*抗干擾布線方法，抗*力強(qiáng)；
    8、除電源接口外，其它接口一律采用標(biāo)準(zhǔn)USB式接口，各接口布局工整合理，具有即插即用功能。接口特性可由軟件在線設(shè)置；
    9、整個(gè)控制系統(tǒng)具有很高的性?xún)r(jià)比、高可靠性；
    10、機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架疲勞試驗(yàn)機(jī)采用微機(jī)控制全試驗(yàn)過(guò)程，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示負(fù)荷值、位移值、變形值、試驗(yàn)速度和試驗(yàn)曲線。


控制及數(shù)據(jù)處理軟件功能特色：

    1、*的芯片集成技術(shù)，專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)的數(shù)據(jù)采集放大系統(tǒng)，具有集成度高、穩(wěn)定可靠、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。控制軟件能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)求取抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度、彈性模量、延伸率等檢測(cè)數(shù)據(jù)，開(kāi)放式公式編輯能自動(dòng)計(jì)算試驗(yàn)過(guò)程中任一點(diǎn)的力、應(yīng)力、位移、變形等數(shù)據(jù)結(jié)果。對(duì)試驗(yàn)過(guò)程的控制和數(shù)據(jù)處理符合相應(yīng)金屬材料與非金屬材料國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。
    2、控制方式：定速度、定位移、定荷重、定荷重增率、定應(yīng)力、定應(yīng)力增率、定應(yīng)變、定應(yīng)變?cè)雎实瓤刂品绞娇蛇x；
    3、自動(dòng)清零：試驗(yàn)開(kāi)始后，測(cè)量系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)零；
    4、自動(dòng)換檔：根據(jù)負(fù)荷大小自動(dòng)切換到適當(dāng)?shù)牧砍?，以確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度；
    5、自動(dòng)存盤(pán)：試驗(yàn)數(shù)據(jù)和試驗(yàn)條件自動(dòng)存盤(pán)，杜絕因忘記存盤(pán)而引起的數(shù)據(jù)丟失；
    6、批量試驗(yàn)：對(duì)相同參數(shù)的試樣，一次設(shè)定后可順次完成一批試驗(yàn)；
    7、顯示方式：數(shù)據(jù)與曲線隨試驗(yàn)過(guò)程動(dòng)態(tài)顯示；
    8、曲線遍歷：試驗(yàn)完成后，可對(duì)曲線進(jìn)行再分析，用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線上各點(diǎn)對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)；
    9、曲線選擇：可選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-位移、力-時(shí)間、位移-時(shí)間等曲線進(jìn)行顯示和打印。


全自動(dòng)機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架疲勞試驗(yàn)機(jī)注意事項(xiàng)：

    1、在座椅拉伸試驗(yàn)機(jī)工作前，檢查液壓氣缸的絲杠是否潤(rùn)滑；
    2、前進(jìn)按鈕和后退按鈕不可以同時(shí)按下，以免造成電機(jī)的損壞；  
    3、小心連接傳感器的線路；  
    4、試驗(yàn)機(jī)的絲杠、絲母，每半年加一次潤(rùn)滑油；
    5、保持試驗(yàn)機(jī)的清潔。
    6、自動(dòng)繪制力—位移、力—變形、力—時(shí)間、應(yīng)力—應(yīng)變、位移—時(shí)間、變形—時(shí)間等多種試驗(yàn)曲線，自動(dòng)編輯試驗(yàn)報(bào)告并適時(shí)打印輸出；
    7、原始試驗(yàn)參數(shù)輸入  
    8、擁有功能強(qiáng)大的數(shù)據(jù)庫(kù)和多種接口格式供用戶(hù)選擇，幫助用戶(hù)實(shí)現(xiàn)局域網(wǎng)絡(luò)通訊；  
    9、試樣自動(dòng)液壓夾緊；采用外背式液壓夾具，可有效地防止鐵屑對(duì)液壓夾具活塞的損害，延長(zhǎng)了該機(jī)的*工作時(shí)間。
    10、機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架疲勞試驗(yàn)機(jī)具有壓力、油溫、活塞限位等多種保護(hù)措施；
    11、機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架疲勞試驗(yàn)機(jī)具有自動(dòng)和手動(dòng)兩種控制方式。


全自動(dòng)機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架疲勞試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)機(jī)附件：

    1、一年保固書(shū)及中文操作說(shuō)明書(shū)各一份。
    2、隨機(jī)贈(zèng)送標(biāo)準(zhǔn)拉力夾具一組（其他夾具選購(gòu)）。
    3、機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架疲勞試驗(yàn)機(jī)測(cè)試軟件一份。
    4、品牌電腦一套、彩色打印機(jī)一臺(tái)。


全自動(dòng)機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架疲勞試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)指標(biāo)：

    1、zui大試驗(yàn)力：200KN
    2、測(cè)量范圍：zui大試驗(yàn)力的2%—*
    3、試驗(yàn)機(jī)精度級(jí)別：1級(jí)
    4、試驗(yàn)力準(zhǔn)確度：優(yōu)于示值的±1%
    5、橫梁位移測(cè)量：分辨率為0.01mm
    6、變形準(zhǔn)確度：優(yōu)于±1%
    7、調(diào)速范圍：0.01-500mm/min  
    8、試驗(yàn)空間：600mm
    9、主機(jī)形式：門(mén)式框架結(jié)構(gòu)
    10、主機(jī)尺寸：720×500×1820
    11、重量：約500Kg
    12、工作環(huán)境：室溫～45℃，濕度20%～80%


維護(hù)方法：

    1、定期更換油路濾芯，清理變質(zhì)油；
    2、定期更換液壓油，加強(qiáng)液壓油的管理；
    3、定期更換伺服閥；
    4、定期更換密封圈；
    5、定期更換濾芯。


         機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架疲勞試驗(yàn)機(jī)根據(jù)負(fù)荷大小自動(dòng)切換到適當(dāng)?shù)牧砍?，以確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度。該實(shí)驗(yàn)機(jī)還有自動(dòng)存盤(pán)的功能，試驗(yàn)數(shù)據(jù)和試驗(yàn)條件自動(dòng)存盤(pán)，杜絕因忘記存盤(pán)而引起的數(shù)據(jù)丟失。