耐磨阻漏型熱電偶采用等離子噴漆技術(shù)、高鉻鑄鐵和高溫合金不同材料制成的耐磨保護(hù)管，專門為高、中、低溫耐磨環(huán)境的測(cè)量場(chǎng)合設(shè)計(jì)制造的，耐磨阻漏型電熱偶可適用于循環(huán)流化床、沸騰爐、水泥回轉(zhuǎn)窯尾煙室、煤粉爐、球磨機(jī)等工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，采用鎧裝或高溫鎧裝芯體，配以不同材質(zhì)及規(guī)格的耐磨套管，耐磨損、耐震動(dòng)、抗熱震性能好。

一、概述 

      耐磨阻漏型熱電偶采用等離子噴漆技術(shù)、高鉻鑄鐵和高溫合金不同材料制成的耐磨保護(hù)管，專門為高、中、低溫耐磨環(huán)境的測(cè)量場(chǎng)合設(shè)計(jì)制造的，耐磨阻漏型熱電偶可適用于循環(huán)流化床、沸騰爐、水泥回轉(zhuǎn)窯尾煙室、煤粉爐、球磨機(jī)等工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，采用鎧裝或高溫鎧裝芯體，配以不同材質(zhì)及規(guī)格的耐磨套管，耐磨損、耐震動(dòng)、抗熱震性能好，在各種磨損程度*的惡劣場(chǎng)合中產(chǎn)品的使用壽命可達(dá)普通產(chǎn)品的幾倍之高，大大提高了生產(chǎn)效率， 降低成本消耗。

 耐磨阻漏型熱電偶采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測(cè)量外保護(hù)管兼耐磨頭，內(nèi)裝鎧裝芯體，既能具有較高的對(duì)粉煤灰顆粒沖刷的耐蝕性能，又能在高溫條件下對(duì)內(nèi)芯體起到良好的保護(hù)作用。采用法蘭或螺紋的連接形式，能*在0～1200℃之間進(jìn)行溫度測(cè)量，是冶金行業(yè)運(yùn)用于耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器。

在熱電偶內(nèi)部采用卡死偶絲，*防止漏油或漏氣。適用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在高耐磨固體顆?；蛄黧w，是煉油廠*的測(cè)溫裝置。

 耐磨阻漏型電熱偶與耐磨熱電偶是同一種產(chǎn)品，的區(qū)別就是內(nèi)部裝置不一樣，采用卡套螺絲卡死，能*防止漏油或者漏氣的現(xiàn)象發(fā)生，耐磨阻漏熱電偶適用于流化床、沸騰爐、水泥廠窯尾、煉油廠等存在含有高耐磨顆?；蛄黧w的理想測(cè)溫儀表。

二、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 

        1、與裝配式相同，熱電偶I級(jí)，熱電阻A級(jí)按協(xié)議訂貨

2、非耐磨部分保護(hù)管材料 1Cr18NI9Ti

3、電氣出口：M20×15,NPT1/2

4、耐磨頭硬度：HRC62-65

5、防護(hù)等級(jí)：IP65

6、隔爆等級(jí)：d‖BT4,d‖CT5

7、公稱壓力：2.5MPa

三、型號(hào)及規(guī)格

五、技術(shù)特點(diǎn)

       1、耐磨合金：根據(jù)磨損環(huán)境特點(diǎn)，專門設(shè)計(jì)的純合金化的采用真空冶煉的，具有抗高溫氧化和*強(qiáng)度的耐磨高溫合金，經(jīng)鍛造整體鉆孔而成。加工缺陷少，可靠性高，高溫強(qiáng)度耐磨綜合性能好，價(jià)格較高，使用溫度800～1200℃。

2、復(fù)合鑄造耐磨合金：采用復(fù)合鎧裝技術(shù)以合金基體加入耐磨粒子，精密熔鑄成型。不需車削加工，套管硬度高， 抗高溫氧化，有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性， 是使用zui普通的高溫耐磨套管，價(jià)格適中，使用溫度800～1200℃。

3、離子注滲碳化鎢：以不銹鋼為基體采用離子注滲技術(shù)在套管表面注入碳化鎢粒子。具有高硬、高強(qiáng)、高韌，特別耐磨，耐磨層厚度0.5～1.5mm，外硬內(nèi)韌，zui小直徑可到φ8，表面質(zhì)量好，使用溫度0～800℃。在電廠磨煤機(jī)中使用壽命達(dá)2年以上。 

六、耐磨保護(hù)管 

1、耐磨材料 測(cè)量范圍℃ 公稱壓力MPa 保護(hù)管外徑mm 選型代號(hào)

2、等離子噴漆 0-800 ≦10 φ16、φ18、φ25、φ38 LM

3、高鉻鑄鐵 0-1150 ≦15 φ25、φ38 CM

4、高溫氏合金 0-1300 ≦20 φ18、φ25、φ28 KMA

5、表面堆焊 0-1300 ≦20 φ18、φ25、φ28 T

訂貨需知：
1.注明熱電偶型號(hào)、分度號(hào)、使用溫度范圍。
2.熱電偶保護(hù)管直徑、長(zhǎng)度（總長(zhǎng)及插深）、材質(zhì)（剛玉陶瓷式或者不銹鋼）等。
3.固定方式（固定或可動(dòng)螺紋、固定或可動(dòng)法蘭），需提供相應(yīng)的尺寸。