換熱器氣液高壓脹管機 
一、作用 
散熱器有多根散熱管、底座、散熱鰭片組件、支架組成，由于散熱管厚度較小，散熱鰭片較多，連接比較麻煩，需要消除散熱管與散熱鰭片之間的間隙（0.3mm-0.4mm）達到過盈配合防止松動。此即為脹管機的作用。  
  
二、 換熱器氣液高壓脹管機 引用標準  
GB/T151-1999   
三、換熱管與管板的連接 
通脹脹接 
氣驅(qū)式液壓脹接采用本公司的氣液增壓泵做動力源，噪音小、質(zhì)量輕、升壓速度快、效率高、是液驅(qū)式液壓脹接的兩倍。 
四、  的組成 
    氣動液壓脹管機由三部分組成，電控部分、氣驅(qū)增壓系統(tǒng)、脹接器。電控采用PLC控制。氣驅(qū)增壓系統(tǒng)采用兩臺賽森特高壓液體增壓器.可快速升壓，管徑25mm長度5m內(nèi)的升壓時間在幾十秒內(nèi)達到預定壓力。 包括增壓主機、高壓膠管、脹頭卡套工裝三部分。 
五、通脹式主要技術參數(shù) 
1. 額定脹接壓力：  0-40 M Pa  （0-400公斤） 
2. zui高測試壓力：40 M Pa   
3. 脹接速度：約1根/min 
4. 脹接介質(zhì)：水 
5. 高壓管壓力爆破壓力：100 M pa   
6. 輸入電源：220 V   
7. 驅(qū)動：壓縮空氣6-8 公斤 
8. 水源：自來水 
9. 控制系統(tǒng)：PLC    
10.  控壓精度：+-1%   
11. 工位：1工位  
六、 產(chǎn)品特點 
1. 可以任意設置保壓時間，脹接壓力，保證脹接質(zhì)量；  
2. 腳踏開關控制方便操作 
3. 升壓、卸壓速度快，脹接速度成倍提高；  
4. 對0-3mm厚度散熱管和散熱鰭片進行全厚度一次性均勻脹接；  
5. 被脹接后的器件殘余應力低，不易產(chǎn)生間隙腐蝕；  
6. 換熱器脹接后軸向不拉長而稍有收縮，有利于減少運行噪音；  
7. 脹接處無污染，先脹后焊不受影響；  
8.此設備還可用于常規(guī)散熱管內(nèi)置鋼珠擠壓式連接方式 
換熱器脹管機（脹桿式） 高壓脹管設備 液壓脹管機     
      賽森特公司生產(chǎn)的高壓脹管機分為散熱器脹管機和換熱器脹管機，換熱器脹管機其具有勞動強度低，生產(chǎn)效率高;脹接質(zhì)量均勻可靠;脹管介質(zhì)對接頭無污染;脹后管子殘余應力低;可對任意管板厚度的換熱器進行全程脹接;液壓脹既能保證脹接質(zhì)量，延長換熱器的壽命，也提高了工作效率,降低勞動成本。氣動液壓脹管機在換熱器的檢修和安裝中，解決了工期時間長，勞動力成本過高的問題，致使高液壓脹管機也在應用中越來越受到這些企業(yè)的青睞。 
技術參數(shù)：
額定脹接壓力        0-3200bar  壓力可調(diào)
zui高測試壓力        3200bar
脹接速度              5-10次/mim
脹接介質(zhì) -             水
高壓管壓力爆破壓力   180/600 Mpa
zui小脹接孔徑        大于10 mm
設備重量              約95 Kg
輸入電源              220 V
驅(qū)動                 壓縮空氣3-8 bar
控制系統(tǒng)（可定制）     數(shù)顯儀 
耐高壓漲桿： 
耐高壓漲桿是個生產(chǎn)企業(yè)廣泛應用于換熱器、鍋爐、制冷、核電站等設備制造過程中膨脹工藝的*器具，在脹管機的受壓下，實現(xiàn)脹接工藝，使用本產(chǎn)品能夠消除管壁間隙噪音，無污染，無應力，速度快。 
  
注：可以非標設計（具體咨詢銷售工程師）